كيفية تطبيق المستحلب؟ دليل طلاء قوالب الطباعة بالشاشة

كيفية تطبيق المستحلب؟ تُطبَّق مستحلبات الطباعة بالشاشة على شبكة نظيفة، مُزالة الشحوم، وجافة تمامًا باستخدام أخدود طلاء، مع ضغط متوازن، وزاوية ثابتة، وحركة مستمرة. تُطلى اللوحة أولًا وفقًا لجدول الطلاء الموصى به من قِبل الشركة المصنعة للمنتج، ثم تُجفف أفقيًا مع توجيه سطح الطباعة لأسفل في بيئة مظلمة، وخالية من الغبار، ومُحكمة التحكم.

لا يقتصر طلاء المستحلب على مجرد تطبيق سائل. فجودة القالب، وشدّ الشبكة، ونوع المستحلب، وحافة أخدود الطلاء، وسرعة المشغل، وعدد الطبقات، ودرجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، وطريقة التجفيف، كلها عوامل تحدد النتيجة. وإذا لم يتم التحكم في أي من هذه المتغيرات، حتى مع ضبط وقت التعريض بشكل صحيح، فقد تحدث مشاكل مثل ظهور خطوط، وثقوب دقيقة، وتقطير، وفقدان التفاصيل، أو حتى تفتت القالب أثناء الغسيل.

إذا كنت جديدًا في مجال الطباعة بالشاشة الحريرية، فأولاً كيفية طباعة الشاشة خطوة بخطوة يمكنك فحص المعدات المطلوبة والاطلاع عليها. من دليل المواد اللازمة للطباعة بالشاشة الحريرية يمكنك الاستفادة من ذلك. كما تتوفر لدينا مجموعة كاملة من المنتجات تشمل القوالب والدهانات والشبكات والمستحلبات والمنتجات المساعدة. في صفحة مواد الطباعة بالشاشة يمكن تقييمها معًا.

إجابة مختصرة: قبل وضع المستحلب على القالب، يجب تنظيف الشبكة من الشحوم وتجفيفها تمامًا. يُملأ تجويف الطلاء بكمية كافية من المستحلب، ويُطبّق على القالب بطريقة مُحكمة، وبحركة واحدة من الأسفل إلى الأعلى. يُحدد عدد الطبقات وتسلسلها وفقًا لبيانات المنتج الفنية للمستحلب المستخدم.

محتويات

• ما هو مستحلب الطباعة بالشاشة؟
• كيف تختار المستحلب المناسب؟
• المواد اللازمة لتطبيق المستحلب.
• كيف يتم تحضير القالب للمستحلب؟
• كيفية تطبيق المستحلب؟
• كم عدد طبقات المستحلب التي يجب تطبيقها؟
• كيف يتم تثبيت أخدود الطلاء؟
• كيفية تجفيف قالب مطلي؟
• العلاقة بين الطلاء والتعرض للعوامل الجوية.
• الأخطاء التي حدثت أثناء تطبيق المستحلب
• اختيار المستحلبات والمنتجات المساعدة
• مورد مستحلبات مقره المدينة
• الأسئلة الشائعة

ما هو مستحلب الطباعة بالشاشة الحريرية ولماذا يجب تطبيقه بشكل صحيح؟

مستحلب الطباعة بالشاشة هو مادة طلاء تُستخدم لإنشاء طبقة استنسل حساسة للضوء على شبكة. عند تعريض الاستنسل المطلي بالمستحلب للضوء، تتصلب المناطق التي تستقبل الضوء. أما المناطق المحجوبة بواسطة الفيلم الموجب، فتُفتح أثناء مرحلة الغسل، مما يُهيئ مناطق الطباعة التي يمر من خلالها الحبر.

إذا لم يكن الطلاء متجانسًا، ستتشكل طبقات مستحلب بسماكات مختلفة في نقاط مختلفة على اللوحة. قد تتطلب المناطق السميكة فترات تعريض أطول، بينما قد تتطلب المناطق الرقيقة فترات تعريض أقصر. هذا التباين على لوحة واحدة يجعل من الصعب تفسير اختبار التعريض بشكل صحيح. ونتيجة لذلك، قد يتعرض جزء من النموذج لتعريض زائد بينما قد لا يتصلب جزء آخر بشكل كافٍ.

يمكن أن تؤثر طبقة المستحلب أيضًا على كمية الحبر المترسبة ووضوح حواف الاستنسل. مع ذلك، لا تُعتبر الطبقات السميكة دائمًا أفضل. ففي الأعمال التي تتضمن حروفًا دقيقة، أو شعارات صغيرة، أو تدرجات لونية، أو خطوطًا دقيقة، قد يؤدي عدم التحكم في سمك الطبقة إلى إخفاء التفاصيل. في التطبيقات التي تتطلب ترسبات حبر عالية، بدلًا من مجرد زيادة عدد الطبقات، ينبغي مراعاة شبكة الطباعة، ومحتوى المواد الصلبة في المستحلب، وحافة الطلاء، ونظام التعريض معًا.

أولئك الذين يرغبون في رؤية مبدأ عمل المستحلب داخل نظام الطباعة بأكمله دليل لوازم الطباعة بالشاشة الاحترافية يمكنهم دراسة الاختلافات بين لوحة الطباعة ومنطق الإنتاج في الطباعة بالشاشة والطباعة الرقمية. مقارنة بين الطباعة بالشاشة الحريرية والطباعة الرقمية تم شرح ذلك.

إجابة مختصرة: يضمن تطبيق المستحلب بشكل صحيح تعريضًا متساويًا للطلاء وانتقالًا متحكمًا به عبر اللوحة بأكملها. أما الطلاءات التي تحتوي على خطوط أو تموجات أو سماكات غير متساوية فقد تؤدي إلى مشاكل في الغسل ووضوح التفاصيل وتكرار الطباعة.

باختصار

• المستحلب هو طبقة الاستنسل الحساسة للضوء في لوحة الطباعة بالشاشة.
• يؤثر سمك الطلاء على وقت التعريض وفتحة النمط.
• قد يؤدي الطلاء غير المتجانس إلى سلوكيات تعرض مختلفة على نفس القالب.
• لا تعتمد النتيجة الصحيحة على عدد الطبقات فحسب، بل تعتمد أيضاً على نظام صنع القوالب بأكمله.

كيفية اختيار مستحلب الطباعة بالشاشة المناسب؟

قبل التفكير في كيفية تطبيق المستحلب، من الضروري تحديد نوع المستحلب المستخدم. يجب أن يكون اختيار المستحلب متوافقًا مع نظام الصبغة أو الحبر المستخدم، وعدد مرات الطباعة، ومستوى التفاصيل المطلوب، وضوء التعريض، ورقم الشبكة، وما إذا كان سيتم إزالة اللوحة لاحقًا.

قد تُقدّم الشركات المصنّعة مستحلبات بتراكيب كيميائية متنوعة، مثل البوليمر الضوئي النقي أحادي المكوّن، أو نظام التحسيس بالديازو، أو المعالجة المزدوجة. كما يُمكن تصنيف المنتجات إلى مائية، أو مذيبة، أو معالجة بالأشعة فوق البنفسجية، أو مقاومة لأنظمة طلاء متعددة. يجب عدم استخدام هذه المصطلحات بشكل تبادلي. على سبيل المثال، يشير مصطلح "ديازو" إلى تقنية التحسيس، بينما يشير مصطلح "مقاوم للماء" إلى مقاومة التآكل.

مجموعات منتجات مستحلبات سااتي يُعتبر قطاع التطبيق، وتقنية التحسيس، ومقاومة الطلاء معايير اختيار منفصلة. لذا، بدلاً من وضع التوقعات بناءً على اسم المنتج أو لونه، ينبغي مراجعة ورقة البيانات الفنية.

أوكان جوخان على موقعه الإلكتروني فئة الأقنعة والمستحلبات هذه نقطة انطلاق لمقارنة المنتجات ذات الاستخدامات المختلفة. لا ينبغي اتخاذ القرار بناءً على السعر أو اسم المنتج فقط قبل تحديد نظام الطلاء النهائي.

إجابة مختصرة: عند اختيار مستحلب، أول ما يجب مراعاته هو نظام الحبر المستخدم. بعد ذلك، يتم تقييم حجم الشبكة، وتفاصيل التصميم، وضوء التعريض، وعدد مرات الطباعة، وسهولة إزالة اللوحة. يجب التحقق من تسلسل التطبيق النهائي، ونسبة الخلط، وفترة الصلاحية، وظروف التجفيف من خلال ورقة البيانات الفنية للمنتج.

باختصار

• لا يتوافق كل مستحلب مع كل نظام طلاء.
• لا يدل لون المنتج وحده على خصائصه الكيميائية أو متانته.
• تصف المصطلحات Diazo و dual-cure و pure photopolymer هياكل تحسيس مختلفة.
• تُعتبر ورقة البيانات الفنية الخاصة بالشركة المصنعة هي المرجع الأساسي، وليس التوصيات العامة على الإنترنت.

ما هي المواد اللازمة لتطبيق المستحلب؟

للحصول على طبقة طلاء ناعمة، لا يكفي استخدام المستحلب والقالب وحدهما. فإعداد منطقة الطلاء، وتنظيف الأدوات المستخدمة، وتثبيت القالب بإحكام، كلها عوامل تزيد من إمكانية تكرار العملية.

• مستحلب طباعة الشاشة مناسب لهذا التطبيق.
• أخدود طلاء ذو حافة ناعمة وغير متضررة.
• لوحة طباعة الشاشة مشدودة بشكل صحيح، ونظيفة وجافة.
• مزيل شحوم أو مُنعم سطح مناسب للشبكات.
• مياه نظيفة وخيار شطف مُتحكم به.
• منطقة العمل في الظلام أو تحت إضاءة آمنة وكافية.
• خزانة تجفيف خالية من الغبار أو منطقة تجفيف مضبوطة
• معدات الحماية الشخصية كما هو محدد في وثيقة بيانات سلامة المنتج (SDS).
• نظف سطح العمل للتحكم في الانسكابات والتقطير.
• ملصق أو نموذج إنتاج لحفظ سجلات الطلاءات.

لماذا يُعدّ وجود أخدود في طبقة الطلاء ضروريًا؟

يحمل أخدود الطلاء المستحلب عبر الشبكة بخط تلامس وضغط محددين. استخدام ملعقة أو بطاقة أو أي سطح مستوٍ عشوائي يجعل من الصعب التحكم في سمك الطبقة ونعومة الحواف وإمكانية تكرارها. طلاء احترافي للمزاريب تم تصميمه لنقل المستحلب بشكل متحكم فيه ولتسهيل تنظيف الأخدود.

إذا كان للأخدود حافتان مختلفتان، فقد لا تكون الطبقة المتبقية من الحافة الحادة متطابقة مع تلك المتبقية من الحافة المستديرة. غالبًا ما توفر الحافة الحادة طبقة طلاء أرق وأكثر تحكمًا، بينما قد تترك الحافة المستديرة كمية أكبر من المستحلب. ومع ذلك، تعتمد النتيجة على لزوجة المستحلب، وشدّ الشبكة، وضغط التلامس، وسرعة المشغل.

لماذا يجب تثبيت القالب؟

إذا اهتز القالب أو ارتد أثناء عملية الطلاء، يتغير التلامس بين أخدود الطلاء والشبكة. قد يؤدي ذلك إلى ظهور خطوط أفقية، وعلامات بداية، وتفاوت في سماكة الطبقات. يمكن وضع القالب على دعامة رأسية أو تثبيته في محطة طلاء آمنة. يجب على المشغل عدم محاولة تثبيت القالب بشكل غير متساوٍ بيد واحدة أثناء استخدام الأخدود باليد الأخرى.

إجابة مختصرة: يُنصح باستخدام قناة طلاء ذات حواف ناعمة كأداة لتطبيق المستحلب. يجب تثبيت القالب بإحكام، والتأكد من نظافة وجفاف الشبكة، وتجهيز منطقة التجفيف مسبقًا. قد يؤدي البحث عن المعدات المفقودة بعد بدء عملية الطلاء إلى ركود المستحلب في القناة، أو تلوثه، أو تدفقه بشكل غير منتظم.

لماذا ينبغي تقييم السلامة الكيميائية على أساس كل منتج على حدة؟

تختلف التركيبات الكيميائية للمستحلبات والمواد المحسسة. لذلك، يجب تحديد القفازات، وواقيات العين، والتهوية، وتنظيف الانسكابات، وظروف التخزين وفقًا لبيانات سلامة المنتج. بيان إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) بشأن التواصل بشأن المخاطر الكيميائية., يُلخص هذا المورد دور الملصقات وبيانات السلامة في فهم المخاطر وإجراءات الحماية. يُقدم هذا المورد نهجًا عامًا للسلامة؛ كما يجب التحقق من التزامات الصحة والسلامة المهنية في تركيا من مصادر موثوقة.

باختصار

• يجب أن تكون حافة أخدود الطلاء خالية من الخدوش ونظيفة.
• يجب تثبيت القالب جيداً حتى لا يتذبذب.
• يجب تجهيز منطقة التجفيف قبل تغطيتها.
• ينبغي اختيار معدات الحماية الشخصية وفقًا لبيان الإفصاح عن البرمجيات (SDS) الحالي للمنتج.

كيفية تحضير مستحلب القالب؟

إذا تم إهمال تحضير القالب، فقد لا تُحقق حتى أفضل أنواع المستحلبات وأكثرها نعومةً نتائج مرضية. فوجود الزيت أو السيليكون أو بصمات الأصابع أو الغبار أو بقايا الطلاء أو طبقة من المواد الكيميائية السابقة على الشبكة قد يمنع المستحلب من الالتصاق بالسطح بشكل متساوٍ.

1. تم تنظيف العفن القديم بالكامل.

قبل إعادة استخدام القالب، يجب إزالة الطلاء وأي بقايا من الاستنسل القديم. وذلك حسب الاستخدام... مزيل مستحلب البودرة, مزيل المستحلب السائل أو مزيل مستحلب الجل يمكن تقييمها. قبل اعتبار المنتجات بدائل مباشرة لبعضها البعض، يجب التحقق من تعليمات الاستخدام، ومعلومات التخفيف، ووقت التلامس، وتوافق الشبكة.

لتحسين إدارة تناثر المياه وتدفق مياه الصرف الصحي في ورش العمل التي يتم فيها إجراء تنظيف مكثف للعفن. كابينة غسل ألواح الطباعة بالشاشة إنه قابل للاستخدام. استخدام الخزانة لا يُلغي لوائح السلامة الكيميائية؛ يجب تطبيق معلومات صحيفة بيانات السلامة الخاصة بالمنتج المستخدم وإجراءات إدارة النفايات الخاصة بالشركة.

2. يتم تنظيف الشبكة من الشحوم.

على الرغم من أن الشبكة المشدودة حديثًا قد تبدو نظيفة، إلا أنها قد تحمل بقايا سطحية نتيجةً للتصنيع أو التداول أو الاحتكاك اليدوي. يُوضع مزيل شحوم مناسب على جانبي الشبكة، ويُعالج بطريقة مضبوطة، ثم يُشطف جيدًا لإزالة أي بقايا. يجب تجنب استخدام المنظفات المنزلية أو المنظفات المعطرة أو المذيبات ذات المكونات غير المعروفة، لأنها قد تترك طبقة جديدة على الشبكة.

3. يتم إجراء فحص الشطف.

إذا انتشر الماء النظيف بالتساوي على الشبكة في طبقة متصلة، يُمكن اعتبار السطح رطبًا بشكل متجانس. أما إذا تسرب الماء من نقاط معينة، أو تشكّل على هيئة قطرات، أو ترك بقعًا، فقد يدل ذلك على وجود زيت أو بقايا على السطح. هذا الفحص وحده ليس اختبارًا معمليًا، ولكنه مؤشر عملي قبل الطلاء.

4. تم تجفيف القالب تماماً.

لا يُنصح بتطبيق المستحلب على شبكة رطبة أو مبللة. فالماء المتبقي قد يُسبب تخفيفًا موضعيًا، وسيلانًا، وضعفًا في التصاق المستحلب. يجب تجفيف القالب تمامًا في بيئة خالية من الغبار. لا يُنصح بتطبيق الهواء المضغوط مباشرةً على الشبكة إذا كان هناك احتمال لحمل الهواء للزيت أو الماء.

5. يتم فحص الشبكة والإطار.

قبل الطلاء، يتم فحص الشبكة للتأكد من خلوها من التمزقات، والمناطق المفكوكة، وبقايا المواد اللاصقة، أو حواف الإطار الحادة. ويمكن أن يؤثر شد الشبكة على كمية المستحلب المطلي. (Chromaline's) بيان استهلاك الطلاء, يذكر أن الشبكات الفضفاضة والممتدة يمكنها حمل كميات مختلفة من المستحلب في نفس عملية الطلاء.

إجابة مختصرة: قبل وضع المستحلب، يُنظف القالب من بقايا الاستنسل والطلاء القديمة، ويُزال الشحم منه باستخدام منتج مناسب، ثم يُشطف جيداً ويُجفف تماماً. يجب التأكد من عدم وجود أي ماء أو غبار أو زيت أو بقايا تنظيف على الشبكة.

باختصار

• حتى الشبكة الجديدة ذات المظهر النظيف يجب تنظيفها من الشحوم.
• لا ينبغي وضع المستحلب على قالب رطب.
• يمكن أن يؤثر شد الشبكة على سمك الطلاء.
• يجب اتباع تعليمات المنتج ومعلومات صحيفة بيانات السلامة معًا أثناء تنظيف العفن.

كيفية استخدام المستحلب؟ شرح خطوة بخطوة

1. قم بتجهيز منطقة العمل بإضاءة كافية.

تختلف حساسية المستحلب للضوء باختلاف نوع المنتج. أثناء عملية الطلاء والتجفيف، يجب تجنب تعريضه لأشعة الشمس أو مصادر الضوء القوية غير المناسبة التي قد تُعرّضه للتلف المبكر. ينبغي التحقق من ظروف الإضاءة الآمنة المستخدمة من الوثائق الفنية للمنتج.

2. قم بتحضير خليط الدياز أو الخليط المحسس وفقًا للتعليمات.

في حال استخدام منتج ثنائي المكونات، يجب تطبيق كمية المُحسِّس، وكمية الماء المستخدمة، وطريقة الخلط، ووقت الانتظار وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. لا يُنصح بإضافة الماء بكميات تقديرية، كما لا يُنصح بنسخ معلومات الاستخدام من منتج آخر. قد يؤدي إدخال كمية زائدة من الهواء أثناء الخلط إلى تكوّن فقاعات في المستحلب.

حتى مع المستحلبات أحادية المكون، يجب فحص مظهر المنتج بعد فتح العبوة، وإذا لزم الأمر، يجب تقليبه ببطء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. فالتقليب السريع والقوي قد يزيد من فقاعات الهواء.

3. انتظر حتى يخرج الهواء من الخليط.

إذا صُبَّ المستحلب المختلط مباشرةً في تجويف الطلاء، فقد تترك فقاعات هواء صغيرة ثقوبًا دقيقة على الشبكة. يجب مراعاة وقت الراحة المحدد في تعليمات استخدام المنتج. لا يُنصح بالنقر أو الرج أو تخفيف المنتج بشكل عشوائي لإزالة الفقاعات.

4. املأ تجويف البطانة إلى مستوى كافٍ.

يجب استخدام كمية كافية من المستحلب لتكوين خط سائل متصل في جميع أنحاء القناة. قد يؤدي استخدام كمية قليلة جدًا من المنتج إلى انقطاع خط السائل أثناء النقل. من ناحية أخرى، فإن الإفراط في التعبئة يزيد من خطر الانسكاب أثناء النقل والإرجاع.

5. ضع القالب في وضع رأسي وثابت.

تُثبّت الحافة السفلية للقالب لمنع الانزلاق. يجب ألا تميل الشبكة باتجاه المشغل، كما يجب ألا تنكمش أثناء عملية الطلاء. تُترك مسافة بداية ونهاية مريحة بين الإطار وأخدود الطلاء.

6. قم بتلامس الأخدود مع الشبكة.

يُقرّب أنبوب الطلاء أولاً من سطح الشبكة بزاوية ميل طفيفة. بعد التأكد من وصول المستحلب إلى حافة الأنبوب، تُلامس حافة الطلاء الشبكة تمامًا. إذا بدأ تحريك الأنبوب للأعلى قبل التلامس، فقد تبقى فجوة في أسفل منطقة الانتقال.

7. قم بانتقال واحد متواصل من الأسفل إلى الأعلى.

تتحرك الآلة للأعلى بسرعة ثابتة عن طريق تطبيق ضغط متوازن على قناة التغذية. قد يؤدي التوقف في منتصف الحركة، أو تغيير الاتجاه، أو تقليل الضغط إلى ظهور مسارات أفقية. قد تؤدي الحركة السريعة جدًا إلى انحباس الهواء وعدم كفاية التعبئة، بينما قد تؤدي الحركة البطيئة جدًا إلى إطلاق كمية زائدة من المستحلب.

8. افصل الأخدود عن سطح الشبكة في نهاية المرور.

عند الوصول إلى النقطة العلوية، يُعكس اتجاه الأخدود قليلاً لسحب المستحلب إلى الخزان، مما يفصل حافة الطلاء عن سطح الشبكة. قد يؤدي سحب الأخدود مباشرةً إلى تكوين خط مستحلب سميك أو تقطير في المنطقة العلوية.

9. قم بتغطية الجانب الآخر وفقًا للجدول الزمني المحدد.

في العديد من التطبيقات العامة، تُطلى السطح الخارجي المراد طباعته أولاً، ثم يُطبّق جانب الممسحة. ومع ذلك، قد يختلف ترتيب وعدد طبقات الطلاء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للمستحلب. دليل المبتدئين في الكرومالاين يُظهر هذا مثالاً على انتقال على سطح الطباعة يليه انتقال على سطح الممسحة. مع ذلك، قد تُظهر الوثائق الفنية لشركة SAATI برامج مختلفة، مثل طبقة أو طبقتين من سطح الطباعة متبوعة بطبقة أو طبقتين من سطح الممسحة، وذلك حسب المنتج.

10. انقل القالب إلى منطقة التجفيف دون تأخير.

إذا تُرك القالب المطلي في وضع رأسي لفترة طويلة، فقد يتحرك المستحلب الرطب إلى الأسفل، مما يُحدث اختلافًا في السماكة. لذا، يجب وضع القالب بعناية في فرن التجفيف مع تثبيته أفقيًا بحيث يكون سطح الطباعة متجهًا للأسفل.

إجابة مختصرة: تُلامس قناة الطلاء الشبكة تمامًا، ويُسحب المستحلب لأعلى بحركة واحدة بضغط ثابت. عند نهاية المرور، تُعكس القناة، ويُجمع السائل في الخزان. يُوضع القالب فورًا في وضع التجفيف الأفقي بعد اكتمال برنامج الطبقات المحدد من قِبل الشركة المصنعة.

باختصار

• تتم حركة الطلاء من الأسفل إلى الأعلى وبشكل مستمر.
• يتم الحفاظ على الضغط والزاوية والسرعة طوال فترة الانتقال.
• يتم تحديد ترتيب الطبقات وفقًا لبيانات المنتج الفنية.
• يتم نقل القالب المطلي فوراً إلى منطقة التجفيف دون تركه في وضع مستقيم.

كم عدد طبقات المستحلب التي يجب تطبيقها؟

لا توجد إجابة واحدة لسؤال عدد طبقات المستحلب التي يجب تطبيقها على جميع ألواح الطباعة. يتم تحديد برنامج التطبيق وفقًا للزوجة ومحتوى المواد الصلبة في المستحلب، وفتحة الشبكة، وقطر الخيط، والشد، وحافة أخدود الطلاء، وكمية الحبر المطلوبة للطباعة، وتفاصيل التصميم.

في هذا المجال، تُستخدم تعابير مثل "1+1" و"1+2" و"2+2". مع ذلك، قد تستخدم بعض ورش العمل الرقم الأول لجانب الطباعة، بينما تستخدمه ورش أخرى لجانب الممسحة. لذا، بدلاً من كتابة رقم فقط في نموذج الإنتاج، يُفضّل استخدام وصف واضح: "طبقة واحدة لجانب الطباعة، وطبقتان لجانب الممسحة"، على سبيل المثال.

تنص الوثيقة الفنية الصادرة عن SAATI Textil DV على أنه بالنسبة للطلاء اليدوي للأغراض العامة، يمكن تطبيق طبقة أو طبقتين على سطح الطباعة، تليها طبقة أو طبقتين على سطح الممسحة؛ أما بالنسبة للقوالب السميكة، فيمكن تطبيق طبقات إضافية بعد التجفيف. هذا مثال توضيحي للمنتج وليس وصفة عامة لجميع أنواع المستحلبات. تتوفر بيانات المنتج الحالية. في أرشيف بيانات SAATI الفنية مرئي.

عند تغيير سُمك الطلاء، لا يُنصح باستخدام وقت التعريض السابق. فزيادة عدد الطبقات قد تُغيّر الوقت اللازم لاختراق الضوء لطبقة المستحلب. لذا، يُنصح بإجراء اختبار تعريض لبرنامج الطلاء الجديد.

إجابة مختصرة: بالنسبة للمبتدئين، يُمكن أن يكون برنامج 1+1 بمثابة بيئة اختبار مضبوطة؛ ومع ذلك، يتم تحديد العدد الصحيح للطبقات بناءً على البيانات الفنية للمنتج، ونوع الشبكة، ومتطلبات الطباعة. عند تغيير عدد الطبقات، يجب إعادة اختبار إعدادات التجفيف والتعريض.

باختصار

• عدد الطوابق ليس معيارًا صناعيًا ثابتًا.
• “يجب أن يوضح شكل الإنتاج بوضوح أي جانب يمثله التعبير "1+2".
• لا يعني وجود طبقات أكثر بالضرورة جودة أعلى للقالب.
• إذا تغير برنامج الطباعة، فيجب إعادة ضبط وقت التعريض.

ما هي الزاوية والسرعة التي يجب أن يتم بها تثبيت أخدود الطلاء؟

تختلف زاوية أخدود الطلاء الدقيقة تبعًا لشكل الأخدود المستخدم وسلوك المستحلب. لذا، ليس من الدقيق تحديد قيمة درجة واحدة لكل أخدود. والهدف العملي هو ضمان وصول المستحلب داخل الأخدود إلى حافة الطلاء بشكل متساوٍ، وأن تكون الحافة على اتصال مستمر بالشبكة.

قد يؤدي تثبيت المجرى بشكل عمودي للغاية إلى منع وصول المستحلب إلى الحافة بشكل كافٍ، بينما قد يؤدي تثبيته بشكل أفقي للغاية إلى انتقال كمية غير متحكم بها من المنتج إلى الشبكة. يجب على المشغل محاذاة حافة الطلاء مع الشبكة فقط بعد ملاحظة تقدم المستحلب داخل المجرى.

كيف نجد السرعة الصحيحة؟

السرعة المثلى هي تلك التي يمكن الحفاظ عليها باستمرار طوال الإطار دون انقطاع طبقة المستحلب. قد يؤدي التمرير بسرعة كبيرة إلى عدم ملء فتحات الشبكة بالكامل أو تكوّن جيوب هوائية. أما التمرير ببطء شديد فقد يؤدي إلى تراكم مفرط للمستحلب. في قوالب الاختبار، ينبغي على نفس المشغل تسجيل الحركة التي تُنتج أنعم سطح من خلال إجراء عدة عمليات طلاء باستخدام نفس الأخدود ونفس برنامج الطلاء.

كيف يتم ضبط الضغط؟

يجب الحفاظ على الضغط عند مستوى يضمن التلامس بين حافة المزراب والشبكة، ولكن ليس مرتفعًا لدرجة ثني هيكل الشبكة دون داعٍ. إذا تغير الضغط أثناء الانتقال، فقد يتغير سمك الطلاء أيضًا. زيادة الضغط في منتصف الإطار أو تقليله عند الاقتراب من الأعلى قد يُسبب ظهور خطوط مرئية.

الفرق بين الحواف الحادة والمستديرة.

تُستخدم الحافة الحادة عادةً للطلاءات الرقيقة التي تتطلب تحكمًا أكبر، بينما تُناسب الحافة المستديرة التطبيقات التي تتطلب طبقة مستحلب أكبر. مع ذلك، فإن تحديد الجانب "الحاد" من الحافة يعتمد على تصميم الشركة المصنعة. قد تترك الحافة التالفة للأخدود خطًا بغض النظر عن شكل الحافة المُختار.

إجابة مختصرة: يجب أن يكون أخدود الطلاء مائلاً بزاوية كافية لنقل المستحلب إلى الحافة، وبعد التلامس الكامل مع الشبكة، يجب تحريكه بسرعة وضغط ثابتين. لا يمكن تطبيق زاوية أو سرعة واحدة على جميع الأخاديد؛ بل يجب السعي إلى حركة قابلة للتكرار.

باختصار

• يجب أن تضمن الزاوية أن يتماشى خط المستحلب بشكل متساوٍ مع حافة الطلاء.
• لا ينبغي تغيير السرعة أو الضغط أثناء الحركة.
• يمكن أن تتسبب حواف المزاريب التالفة في ظهور خطوط متصلة في الرصيف.
• ينبغي توحيد أسلوب عمل المشغل من خلال نماذج الاختبار.

كيفية تجفيف قالب مطلي بمستحلب؟

بعد الطلاء، يجب حماية المستحلب الرطب من الضوء والغبار والرطوبة وتيارات الهواء. يجب إتمام عملية التجفيف قبل التعرض للضوء. قد تُظهر الألواح التي تبدو جافة من الخارج ولكنها لا تزال رطبة من الداخل تعرضًا غير متساوٍ للضوء وضعفًا في متانة الاستنسل.

في أي اتجاه يجب تجفيف القالب؟

تُجفف اللوحة المطلية أفقياً، مع توجيه السطح الخارجي المراد طباعته نحو الأسفل. يساعد هذا الوضع على تشكيل طبقة متساوية من المستحلب الرطب باتجاه سطح الطباعة. أما تجفيف اللوحة عمودياً فقد يتسبب في تحرك المستحلب نحو الأسفل وتكاثفه في المنطقة السفلية.

دليل استكشاف أخطاء الكرومالين وإصلاحها يُنصح بتجفيف القالب المطلي أفقيًا مع توجيه سطح الطباعة لأسفل. يجب أن تكون خزانة التجفيف مظلمة ونظيفة وذات تهوية مضبوطة.

ما هي درجة حرارة التجفيف المناسبة؟

لا ينبغي استخدام قيمة درجة حرارة واحدة لجميع المنتجات. فبينما قد تُظهر وثائق الشركة المصنعة حدًا أقصى يتراوح بين 40 و43 درجة مئوية تقريبًا، ينبغي أن تكون القيمة القياسية هي البيانات الفنية الحالية للمستحلب المستخدم. إذ يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المرتفعة جدًا سلبًا على خصائص المستحلب، بينما يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية إلى إطالة وقت التجفيف.

هل يتم تثبيت المروحة مباشرة على القالب؟

يمكن أن يساعد دوران الهواء النظيف والمُرشّح في عملية التجفيف. في المقابل، قد يؤدي نفخ الهواء مباشرةً من ورشة عمل مفتوحة إلى حمل الغبار والألياف والأبخرة الكيميائية إلى سطح المستحلب الرطب. يجب ألا يقوم نظام الهواء برش الزيت أو الماء، كما يجب ألا يكون قويًا لدرجة إحداث تموجات على السطح الرطب.

كيف تعرف متى يجف العفن؟

قد يؤدي مجرد لمس السطح إلى تلوث المستحلب، ولا يوفر نتائج دقيقة. ينبغي على ورشة العمل تحديد وقت تجفيف موثق من خلال تسجيل معلومات مثل نوع المستحلب، وبرنامج الطلاء، وشبكة الطلاء، ودرجة الحرارة، والرطوبة. كما ينبغي تقييم القوالب الأولية بناءً على نتائج التعرض والغسل.

إجابة مختصرة: تُجفف اللوحة المطلية بالمستحلب أفقياً في بيئة خالية من الغبار ومظلمة، مع توجيه سطح الطباعة لأسفل. يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة الحد المذكور في ورقة البيانات الفنية للمنتج، ويجب أن تجف طبقة المستحلب بالكامل قبل تعريض اللوحة لأشعة الشمس.

باختصار

• يتم تجفيف القالب وهو في الوضع الأفقي وسطح الطباعة متجهًا للأسفل.
• يجب أن تكون منطقة التجفيف مظلمة ونظيفة وخالية من الغبار.
• يجب التحقق من حد درجة الحرارة بالرجوع إلى ورقة البيانات الفنية للمنتج.
• قد يتغير وقت التجفيف عند تغيير جدول التجفيف.

كيف يؤثر سمك المستحلب على وقت التعرض؟

لا تُعدّ عملية طلاء المستحلب والتعريض الضوئي عمليتين منفصلتين. فعدد الطبقات، ونوع المستحلب، ولون الشبكة، وكثافة الشبكة، وشفافية الفيلم، ومصدر الضوء، ومسافة المصباح، ونظافة الزجاج، وتلامس الفيلم مع اللوح، كلها عوامل تُحدد وقت التعريض الضوئي الأمثل.

عند زيادة سماكة الطلاء، لا ينبغي اعتبار مدة التعريض المستخدمة سابقًا صالحة تلقائيًا. يجب إجراء اختبار تعريض مضبوط بعد جفاف القالب تمامًا. لهذه العملية... دليل حساب وقت التعريض للطباعة بالشاشة و خطوات ضبط وقت التعريضيمكن فحصها معًا.

تُعدّ العلاقة بين حجم الشبكة والمستحلب مهمة أيضاً. فالشبكة ذات الفتحات الأكبر تحمل كمية أكبر من المستحلب في عملية الطلاء الواحدة، بينما قد تُظهر الشبكة ذات الكثافة الأكبر سلوكاً مختلفاً على السطح وفي تكوين الجسور. لتحديد الشبكة المناسبة للعمل... دليل اختيار أرقام الطباعة الحريرية بالشاشة مع مقارنة بين شبكات 43T و 55T و 77T و 90T. متاح.

إذا لم يتم اختيار معدات التعريض بعد دليل اختيار آلة طباعة الشاشة تُوفّر تجانس الإضاءة ومنطقة العمل وأبعاد القالب إرشاداتٍ قيّمة. النماذج الحالية... في فئة كاميرات التعريض الضوئي إنه مرئي. للقوالب الصغيرة والمتوسطة الحجم. آلة تعريض طباعة الشاشة 50x70, ، للأحجام الأكبر آلة تعريض طباعة الشاشة 70x100 يمكن تقييم ذلك مع الأخذ في الاعتبار الاستخدام المقصود وأبعاد القالب.

إجابة مختصرة: عند تغيير عدد طبقات المستحلب أو سمكها، يجب إعادة اختبار مدة التعريض. قد يتطلب الطلاء السميك مدة زمنية مختلفة حتى يجف المستحلب بالكامل بفعل الضوء. بدلاً من حفظ مدة زمنية ثابتة، يُنصح بإجراء اختبار تعريض.

باختصار

• يُعد سُمك الطلاء أحد المتغيرات الرئيسية في تحديد وقت التعرض.
• إذا تم تغيير برنامج آلة التصوير، فلا ينبغي استخدام وقت التعريض القديم بشكل أعمى.
• تؤثر درجة عتامة الفيلم وتلامس الفيلم مع اللوحة على وضوح التفاصيل.
• ينبغي اختبار إعدادات التعريض على نظام القالب الفعلي.

الأخطاء الشائعة وحلولها أثناء تطبيق المستحلب

ماذا يجب فعله في حالة تكون الفقاعات؟

إذا دخل الهواء إلى المستحلب أثناء الخلط، فيجب تركه يرتاح للمدة المحددة في تعليمات المنتج. لا يُضاف الماء أو المذيبات أو أي مواد أخرى لإزالة الفقاعات. إذا لوحظت فقاعات كبيرة في أخدود الطلاء قبل الاستخدام، فيجب نقل المنتج إلى وعاء نظيف وإعادة تحضيره وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.

إذا ظهرت الطبقة الخارجية بشكل غير متجانس، فهل المشكلة في المستحلب؟

لا يعني ظهور كل خط بالضرورة وجود عيب في المستحلب. فالخط العمودي الذي يظهر باستمرار في نفس النقطة عادةً ما يكون مرتبطًا بوجود خدوش أو أوساخ على حافة الطلاء. أما الخطوط غير المنتظمة فقد تكون مرتبطة بنظافة الشبكة، أو وجود فقاعات، أو اختلاف الضغط، أو لزوجة غير مناسبة. ويمكن إجراء اختبار تحكم باستخدام نفس المستحلب مع أخاديد مختلفة.

ماذا نفعل إذا تم غسل المستحلب بالكامل أثناء غسل العفن؟

أولًا، يجب التحقق من جفاف اللوحة تمامًا، ومدة التعريض، وتوزيع الضوء. ثم، يتم فحص ما إذا كان المستحلب قد تم تحضيره وفقًا لتعليمات ضوء التعريض والتطبيق، وليس وفقًا لنظام الطلاء. للاطلاع على العلاقة بين تحضير اللوحة والتعريض بالتفصيل... دليل إعدادات تعريض لوحة الطباعة بالشاشة متاح.

إجابة مختصرة: لا تُعزى الخطوط والفراغات والتموجات في طبقات الطلاء المستحلبة إلى المنتج نفسه فقط. يجب التحكم بشكل فردي في نظافة الشبكة، وأخدود الطلاء، وحركة المشغل، وتوتر القالب، والفقاعات، والتجفيف، والتعرض للعوامل الجوية.

باختصار

• بالنسبة للخط الذي يظهر باستمرار في نفس المكان، تحقق أولاً من حافة الأخدود.
• ابحث عن بقايا الزيت والسيليكون على الشبكة في نمط عين السمكة.
• قد يحدث بهتان اللون أثناء الغسيل ليس فقط بسبب التعرض للعوامل الجوية ولكن أيضًا بسبب أخطاء التجفيف.
• بدلاً من تغيير كل متغير دفعة واحدة، قم بإجراء اختبارات مضبوطة.

كيف ينبغي اختيار المستحلب والمنتجات المساعدة؟

إن مقارنة منتجات المستحلبات بناءً على عبارات تسويقية قصيرة مثل "احترافي" أو "عالي الدقة" أو "سريع" غير دقيقة. للاختيار الأمثل، ينبغي الاطلاع على البيانات الفنية الحالية للمنتج، وشهادة بيانات سلامة المواد (SDS)، ومقاومة الصبغة، وطريقة التحسيس، وفترة الصلاحية، وشروط التخزين، ونطاق التعرض الموصى به.

مصمم للاستخدام في التطبيقات المائية والقائمة على المذيبات. نوريكوب 10 HQ مع نوريكوب 7 إس, يُعد هذا المنتج من بين المنتجات التي يمكن لورش العمل التي تبحث في أنظمة الطلاء المتعددة مقارنتها. وهو مُدرج ضمن قائمة المنتجات المناسبة لأعمال الطلاء التي تعتمد على المذيبات. نوريكوب 6 جي تي و نوريكوب 2FP ينبغي تقييم نوع الطلاء المستخدم ومتطلبات الطباعة والتفكيك بناءً على الوثائق الفنية.

المستخدمون الذين يبحثون في نظام ديازو طلاء زويكو كوت دبليو آر إس دياز المائي, Zoico Dual TC Diazo هو منتج قائم على المذيبات. و طلاء Zoico Dual AR قائم على المذيبات. يمكن مقارنة صفحات المنتجات. يوفر التصنيف الموجود في عنوان المنتج معلومات أولية؛ أما إعدادات الشبكة والمزج والطبقات والتعريض الدقيقة فيجب الحصول عليها من الوثائق الفنية للشركة المصنعة.

من بين خيارات أخرى Zoico Porymer ESR, زويكو بوريمر إي إس سي, Serimask S Viola عبارة عن طلاء أساسه المذيبات. و طلاء سيريماسك جي الأخضر مصنوع من المذيبات. هذه المنتجات مشمولة. عند الاختيار بينها، لا ينبغي إجراء المقارنات بناءً على اللون أو السعر فقط.

أما بالنسبة للأجزاء الأخرى من عملية صنع القوالب مواد مساعدة للطباعة بالشاشة, ، لكثافة الفيلم وإعداده مساعدو الأفلام, لأغراض التنقيح ومعالجة القوالب. مساعدو القوالب يمكن مراجعة الأمر. إذا لزم الأمر قالب جديد أو حجم إطار مختلف. لوحة طباعة الشاشة ينبغي اختيار الآلة ومنطقة الطباعة المراد استخدامها وفقًا لذلك.

عند تقييم تكاليف المنتج، ينبغي مراعاة عوامل مثل كمية الاستهلاك، ومعدل الفشل، والطلاء لكل قالب، واختبار التعرض، وعملية الإزالة، بدلاً من الاكتفاء بسعر عبوة المستحلب. هذه هي المتغيرات العامة التي تؤثر على السعر. في دليل أسعار مواد الطباعة بالشاشة تُؤخذ هذه المعلومات بعين الاعتبار. يجب التأكد من السعر الحالي والمخزون والوثائق الفنية ومعلومات التسليم بشكل منفصل قبل تقديم الطلب.

إجابة مختصرة: عند شراء المستحلبات، ينبغي مراعاة مقاومة الطلاء، وتقنية التحسيس، والتوافق مع الشبكات والضوء، وفترة الصلاحية، وشروط التخزين، وسهولة الفك. إذا كان الوصف الموجز في صفحة المنتج غير كافٍ، فيُرجى طلب ورقة البيانات الفنية ووثيقة بيانات السلامة (SDS).

باختصار

• لا ينبغي أن يكون لون المنتج أو سعره وحدهما المعيار الوحيد للاختيار.
• ينبغي التحقق من مقاومة الطلاء وتوافقه مع التعرض للعوامل الجوية من خلال الوثائق الفنية.
• ينبغي تقييم المستحلب، إلى جانب اللوحة والفيلم ونظام التنظيف والتعريض.
• يجب التأكد من توفر المنتج وسعره ومواصفاته الفنية قبل الشراء.

مورد مواد الطباعة بالشاشة والمستحلبات في المدينة

عند طلب المستحلبات، بدلاً من مجرد تقديم اسم المنتج، يجب مشاركة نوع الصبغة المراد استخدامها، ورقم الشبكة، وحجم اللوحة، ونظام التعريض، وسطح الطباعة. مستلزمات طباعة الشاشة في إسطنبول, مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في أنقرة., مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في إزمير. و مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في بورصة.يمكن الاطلاع على تغطية دعم المنتجات والدعم الفني في المدن من خلال صفحاتها.

للشركات التي تعمل في مجال طباعة المنسوجات أو التغليف أو المواد الترويجية أو الطباعة الصناعية على الأسطح. مستلزمات طباعة الشاشة من أضنة, مواد طباعة الشاشة في غازي عنتاب و مواد الطباعة بالشاشة الحريرية في قونية. يمكن الاطلاع على مجموعات المنتجات ذات الصلة معًا في صفحاتها الخاصة.

ورش عمل في منطقة مرمرة وما حولها مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في كوجالي., مواد طباعة الشاشة في تكيرداغ. و مواد طباعة الشاشة باليكسير يمكنهم الاستفادة من محتواه. للشركات التي تحتاج إلى إمدادات متعلقة بمنطقة وسط الأناضول وبحر إيجة. مواد الطباعة بالشاشة الحريرية في إسكي شهير., للمستخدمين في المنطقة الجنوبية مستلزمات طباعة الشاشة في أنطاليا يحتوي على صفحة.

نظرًا لأن المستحلبات منتج يتأثر بدرجة الحرارة والإضاءة، يجب التأكد من معلومات الشحن والاستلام والتخزين مع البائع قبل الطلب. قبل فتح عبوة المنتج عند الاستلام، يجب فحص الملصق ومعلومات الدفعة وتاريخ انتهاء الصلاحية أو تاريخ الاستخدام الموصى به وسلامة العبوة.

باختصار

• يجب أن يتضمن الطلب معلومات عن نظام الحبر، والشبكة، وضوء التعريض، وسطح الطباعة.
• يجب التحقق من شروط التخزين والشحن لكل منتج على حدة.
• ينبغي التحقق من معلومات السعر والمخزون مرة أخرى وقت الطلب.
• تُسهّل صفحات المدن العثور على مجموعات المنتجات ذات الغرض من البحث المحلي.

قائمة مراجعة طلاء المستحلب للمبتدئين

1. اختر المستحلب المناسب لنظام الطلاء الذي ستستخدمه.
2. راجع ورقة البيانات الفنية وورقة بيانات السلامة.
3. قم بإزالة أي بقايا طلاء أو استنسل قديم من الشبكة.
4. قم بتطبيق عملية إزالة الشحوم المناسبة على الشبكة.
5. جفف القالب تماماً.
6. نظف حافة تجويف الزخرفة وتحقق من وجود أي تلف.
7. قم بتحضير المستحلب وفقًا لتعليمات المنتج.
8. انتظر حتى تظهر الفقاعات بعد الخلط.
9. ضع القالب في وضع رأسي وثابت.
10. املأ القناة بكمية كافية من المستحلب.
11. اكتب بوضوح تسلسل الطبقات والوجوه على نموذج الإنتاج.
12. أكمل كل تمريرة بسرعة وزاوية وضغط ثابتين.
13. جفف القالب فوراً بشكل أفقي، مع وضع جانب الطباعة لأسفل.
14. قم بإجراء اختبار تعريض جديد وفقًا لبرنامج الطلاء.
15. سجل النتيجة وقم بتوحيد الوصفة الطبية الناجحة.

إجابة مختصرة: إن مفتاح الطلاء الناجح ليس مجرد حركة ماهرة واحدة؛ بل هو عملية موحدة تتكون من شبكة نظيفة، ومستحلب صحيح، وأخاديد متساوية، وانتقالات متسقة، وتجفيف متحكم فيه، وتعريض للاختبار.

الأسئلة الشائعة حول كيفية استخدام المستحلب

1. على أي جانب من القالب يجب وضع المستحلب أولاً؟

في العديد من تطبيقات الطلاء العامة، يُطلى السطح الخارجي المراد الطباعة عليه أولاً، ثم السطح الداخلي الذي تُستخدم عليه الممسحة. مع ذلك، لا يوجد ترتيب إلزامي وثابت لجميع أنواع الطلاء. يجب تحديد تسلسل الطبقات وفقًا لبيانات المنتج الفنية، وسُمك الاستنسل المطلوب، والوصفة المعتمدة في ورشة العمل. استخدام تعريف واضح مثل "طبقة واحدة على سطح الطباعة، طبقتان على سطح الممسحة" بدلاً من عبارة مبهمة مثل "1+2" في سجلات الإنتاج سيمنع حدوث أي لبس.

2. كم عدد طبقات المستحلب التي يجب تطبيقها؟

يختلف عدد طبقات الطلاء باختلاف نوع الشبكة، والمستحلب، وشكل أخدود الطلاء، ومتطلبات الطباعة. في الاختبارات العامة، يمكن البدء بتطبيق طبقة واحدة على سطح الطباعة وأخرى على سطح الممسحة؛ إلا أن هذه الطريقة غير كافية أو دقيقة لجميع أنواع الطباعة. قد يتطلب الأمر طبقات إضافية على القوالب التي تحتاج إلى ترك كمية أكبر من الحبر. في التفاصيل الدقيقة، قد يؤدي الإفراط في الطلاء إلى صعوبة إبراز الصورة. عند تغيير عدد الطبقات، يجب إعادة اختبار ظروف التجفيف ومدة التعريض.

3. ما هو جهاز تطبيق المستحلب؟

يُشار عادةً إلى جهاز تطبيق المستحلب باسم قناة الطلاء أو مغرفة الطلاء. تنقل هذه القناة، المملوءة بالمستحلب، المنتج إلى الشبكة بطريقة مُحكمة عبر حافة معدنية ملساء. قد تحتوي بعض القنوات على حافتين للطلاء، إحداهما حادة والأخرى مستديرة. يؤثر شكل الحافة على كمية المستحلب المُرسب. يجب أن يكون عرض القناة مناسبًا للأبعاد الداخلية للقالب، وأن يسمح بالطلاء دون ملامسة حواف الإطار.

4. هل يتم وضع المستحلب باستخدام فرشاة أم بطاقة؟

لا يُنصح باستخدام الفرشاة أو بطاقة عشوائية في طلاء المستحلب الضوئي القياسي. فهذه الأدوات تُصعّب التحكم في سُمك المستحلب، ونعومة السطح، وإمكانية تكرار العملية. وقد تظهر علامات الفرشاة، وعدم انتظام سُمك الطبقات، وفقاعات الهواء. توفر أخاديد الطلاء نتائج أكثر دقة لأنها تُنشئ خط تلامس متناسقًا عبر الشبكة. قد تتطلب عمليات الترميم الخاصة أو الإصلاح الموضعي منتجات وأدوات منفصلة؛ ويجب عدم خلطها مع طلاء القوالب العام.

5. ماذا يحدث إذا تم وضع المستحلب بطبقة سميكة جدًا؟

قد تتطلب طبقة المستحلب السميكة للغاية فترات تجفيف أطول وفترات تعريض مختلفة. قد لا تظهر النصوص الصغيرة أو الخطوط الدقيقة أو نقاط التظليل النصفية على الفيلم بشكل كامل أثناء عملية التحميض. إذا تُركت الطبقة الرطبة في وضع رأسي، فقد تسيل إلى الأسفل، مما يؤدي إلى زيادة سمكها في أسفل اللوحة. مع ذلك، في بعض المطبوعات الخاصة، يمكن استخدام سمك محدد للاستنسل عمدًا. المهم هو ألا يكون السمك عشوائيًا، بل يتم تحديده بدقة من خلال الشبكة والمستحلب والتعريض التجريبي.

6. ماذا يحدث إذا تم وضع المستحلب بشكل رقيق للغاية؟

قد لا يوفر الطلاء الرقيق للغاية سطحًا كافيًا للاستنسل على خيوط الشبكة. وهذا بدوره قد يؤثر على كمية الحبر المنطلق أثناء الطباعة، ووضوح الحواف، أو المتانة الميكانيكية للوحة. مع ذلك، لا يُعد الطلاء الرقيق عيبًا دائمًا؛ فقد يكون الاستنسل المتحكم فيه والمتجانس مطلوبًا في الأعمال التي تتطلب دقة عالية. ينبغي تشخيص المشكلة ليس بالنظر إلى عدد الطبقات فقط، بل بتقييم نتيجة الطباعة، وبنية الشبكة، ومحتوى المواد الصلبة في المستحلب، واختبار التعريض معًا.

7. بعد وضع المستحلب، هل يجب تجفيف القالب عموديًا أم أفقيًا؟

تُجفف اللوحة المطلية عادةً بشكل أفقي مع توجيه السطح الخارجي المراد طباعته نحو الأسفل. يساعد هذا الوضع على تشكيل طبقة أكثر تجانسًا من المستحلب الرطب على سطح الطباعة. قد يؤدي تجفيف اللوحة عموديًا إلى تحرك المستحلب نحو الأسفل بفعل الجاذبية وتراكمه في المنطقة السفلية. يجب أن تكون منطقة التجفيف مظلمة وخالية من الغبار ومُحكمة التحكم. تُعتبر تعليمات الشركة المصنعة هي المرجع الأساسي، وتُطبق على أي تعليمات أخرى واردة في ورقة البيانات الفنية للمنتج.

8. كم من الوقت يستغرق جفاف المستحلب؟

يختلف وقت التجفيف تبعًا لعدد الطبقات، ولزوجة المستحلب، ونوع الشبكة، ودرجة الحرارة، والرطوبة النسبية، ودوران الهواء، وغرفة التجفيف. لذا، لا يمكن تحديد وقت ثابت بالدقائق أو الساعات لكل ورشة عمل. ينبغي على الورشة تسجيل أوقات تجفيف موثوقة من خلال التجربة باستخدام نفس المنتج وبرنامج الطبقات. لا ينبغي تعريض القالب للضوء لمجرد أن سطحه يبدو جافًا؛ بل يجب التأكد من جفاف طبقة المستحلب بالكامل.

9. هل يمكن وضع المستحلب تحت أشعة الشمس؟

نظرًا لحساسية المستحلبات الضوئية للضوء، يجب تجنب الطلاء تحت أشعة الشمس المباشرة. قد يؤدي استخدام ضوء أبيض غير مناسب، أو مصادر تحتوي على أشعة فوق بنفسجية قوية، أو ضوء النوافذ المفتوحة، إلى تعريض المستحلب جزئيًا للضوء أثناء الطلاء والتجفيف. يجب التأكد من لون وشدة الضوء الآمن المستخدم من الوثائق الفنية للشركة المصنعة للمستحلب. لا ينبغي أن تبدو منطقة الطلاء وخزانة التجفيف مظلمة فحسب، بل يجب فحصهما بانتظام للتأكد من عدم وجود تسرب للضوء.

10. لماذا يتم تطبيق المستحلب بنمط مخطط؟

من أكثر أسباب ظهور الخطوط شيوعًا تلف أو اتساخ حافة أخدود الطلاء، وتغيرات السرعة والضغط أثناء المرور، وبقايا الطلاء على الشبكة، وجزيئات جافة في المستحلب. يجب فحص الخط الذي يظهر باستمرار عند نفس النقطة الرأسية للتأكد من عدم وجود شقوق عند حافة الأخدود. قد تكون الخطوط الأفقية مرتبطة بتوقف المشغل أو تغيير سرعة المرور. يجب اختبار الأخدود ونظافة الشبكة وتقنية التطبيق قبل تغيير المستحلب.

11. هل يمكن استخدام المستحلب إذا كان يحتوي على فقاعات؟

إذا تم وضع المستحلب الفقاعي مباشرةً على الشبكة، فقد تتشكل فراغات صغيرة أو ثقوب دقيقة. بعد الخلط، يجب ترك المنتج ليرتاح للمدة المحددة من قبل الشركة المصنعة. لا ينبغي إضافة الماء أو المذيبات أو أي إضافات أخرى إلى المستحلب بشكل عشوائي للتخلص من الفقاعات. في حال ملاحظة رغوة زائدة أو تكتل أو تغير في الرائحة أو قوام غير طبيعي، يجب التحقق من شروط تخزين المنتج وفترة صلاحيته، والحصول على المعلومات الفنية من المورد عند الضرورة.

12. ما هي المدة التي يمكن ترك قالب مطلي بالمستحلب فيها؟

تختلف مدة تخزين اللوحة المطلية غير المعرضة للضوء باختلاف نوع المستحلب، وتاريخ التحسيس، ودرجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، وظروف الإضاءة. لذا، لا يمكن تحديد مدة تخزين عامة. يجب تخزين اللوحة في بيئة مظلمة وجافة وخالية من الغبار، وفقًا للشروط المحددة في ورقة البيانات الفنية للمنتج. قد يتغير سلوك التعرض للضوء في اللوحات المطلية التي تم تخزينها لفترة طويلة. في عمليات الإنتاج الحساسة، يُنصح بإجراء اختبار تعريض جديد وتسجيل تاريخ الطلاء على اللوحة لضمان السلامة.

13. لماذا يزول المستحلب تمامًا بالغسل؟

قد يعود عدم اكتمال غسل المستحلب إلى عدم كفاية تجفيف القالب، أو قصر مدة التعريض، أو عدم كفاية مصدر الضوء، أو التحضير غير الصحيح لمزيج الديازو، أو تجاوز مدة صلاحية المنتج. كما يمكن لضغط الغسل أن يزيل الاستنسل غير المتصلب بسرعة. ولحل هذه المشكلة، يجب عدم تغيير جميع المتغيرات في آن واحد؛ بل ينبغي التحقق من التجفيف أولاً، ثم اختبار التعريض، وطريقة الخلط، ونظام الإضاءة بالتتابع.

14. لماذا ينفصل المستحلب عن القالب؟

غالباً ما يرتبط تقشر المستحلب أو انفصاله الموضعي عن الشبكة بعدم كفاية إزالة الشحوم، أو وجود بقايا كيميائية على الشبكة، أو عدم كفاية التجفيف، أو عدم كفاية مدة التعرض، أو استخدام مستحلب غير متوافق مع حبر الطباعة. إذا تعرضت اللوحة للماء أو المذيبات لفترة طويلة أثناء الطباعة، فيجب التحقق من مقاومة المستحلب للنظام الكيميائي ذي الصلة. إن مجرد زيادة مدة التعرض لن يوفر حلاً دائماً إذا كانت المشكلة الأساسية هي نظافة السطح أو توافق المنتج.

15. كيف يتم تحديد وقت التعرض بعد طلاء المستحلب؟

يُحدد وقت التعريض الأمثل من خلال اختبار تعريض مضبوط. تُجرى فترات زمنية مختلفة باستخدام نفس المستحلب، والشبكة، وبرنامج الطلاء، والفيلم، ومصدر الضوء، والزجاج الملامس. بعد التحميض، تُقيّم معًا إمكانية إبراز التفاصيل الدقيقة، وتنظيف المناطق المكشوفة، ومتانة الاستنسل. في حال تغيير نوع المستحلب، أو عدد الطبقات، أو الشبكة، أو نظام الإضاءة، يجب إعادة الاختبار. لن يُؤدي نسخ الوقت مباشرةً من ورشة أخرى إلى نتائج موثوقة.

الخلاصة: كيف يمكن الحصول على طبقة طلاء مستحلب ناعمة؟

تتضمن الإجابة الصحيحة على سؤال كيفية تطبيق المستحلب ما يلي: شبكة نظيفة وجافة، مستحلب مناسب للتطبيق، أخدود طلاء أملس، حركة ثابتة للمشغل، برنامج طلاء مضبوط، تجفيف صحيح، وتعريض تجريبي. لا تكتمل العملية إذا تم تنفيذ خطوة واحدة فقط من هذه الخطوات بشكل صحيح.

ينبغي إعداد سلسلة اختبار صغيرة عند استخدام مستحلب أو شبكة أو أخدود طلاء أو ضوء تعريض جديد. إذا تم تسجيل برنامج الطلاء الناجح، ووقت التجفيف، ووقت التعريض، وطريقة الغسل كتابيًا، فيمكن إعداد ألواح أكثر اتساقًا لتغييرات المشغلين والطلبات المتكررة.

لتحديد المستحلب المناسب، وحجم اللوحة، وجهاز التعريض، ومنتجات التنظيف المناسبة لنظام الطلاء الخاص بك. اتصل بشركة أوكان جوكهان لماكينات طباعة الشاشة للحصول على إرشادات فنية. يمكنك طلب ذلك. يجب التحقق من السعر الحالي، والمخزون، والوثائق الفنية، وظروف التخزين، وتوافق المنتج قبل الطلب.