
كيفية اختيار طلاء الطباعة بالشاشة الحريرية حسب نوع السطح؟

اختيار طلاء الطباعة بالشاشة الحريرية وفقًا للسطح., يُعدّ تطبيق الطباعة قرارًا أساسيًا يُحدد ليس فقط جمالها، بل أيضًا مدى ثباتها على السطح، ومقاومتها للخدش، وسرعة جفافها، وثباتها أثناء الاستخدام. فالطلاء المُصمم للأقمشة لن يُعطي النتيجة نفسها على البلاستيك الصلب، والحبر المُعدّ للـ PVC لن يُناسب الزجاج، ونظام الطباعة المُستخدم للورق الماص لن يُناسب المعادن المطلية.
عند اختيار الطلاء المناسب، لا يكفي السؤال "ما السطح الذي سيُطبع عليه هذا الطلاء؟" وحده. يجب مراعاة جميع العوامل مجتمعة، بما في ذلك مادة السطح، وطلاءه، ومرونته، ومستوى امتصاصه، وبيئة الاستخدام، والمتانة المطلوبة، ونظام التجفيف في ورشة العمل. للاطلاع على الخيارات العامة المتعلقة بطلاءات الطباعة بالشاشة الحريرية والمنتجات المساعدة، يُرجى الرجوع إلى ما يلي: فئة طلاء الطباعة بالشاشة يمكنك إلقاء نظرة.
إجابة مختصرة: عند اختيار أحبار الطباعة بالشاشة بناءً على السطح، يُحدد نوع مادة الطباعة بدقة أولاً. ثم تُفحص معلومات توافق السطح، وطريقة التجفيف، والمرونة، والمتانة الواردة في ورقة البيانات الفنية للحبر. قبل الإنتاج بكميات كبيرة، تُجرى اختبارات طباعة تجريبية، واختبارات خدش، واختبارات التصاق على المنتج الفعلي.
محتويات
- المبدأ الأساسي وراء اختيار حبر الطباعة بالشاشة.
- مخطط سريع لاختيار الطلاء بناءً على نوع السطح.
- اختيار الدهانات المناسبة للأسطح النسيجية
- الطباعة على الورق والكرتون
- أسطح PVC والفينيل
- البلكسي جلاس، والبولي كربونات، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والبلاستيك الصلب.
- أسطح البولي بروبيلين والبولي إيثيلين
- الأسطح الزجاجية والخزفية
- الأسطح المعدنية
- أسطح من الخشب والخشب المضغوط (MDF)
- الجلد والجلد الصناعي
- العلاقة بين الطلاء والشبكة والممسحة.
- اختيار التجفيف والمعالجة
- كيف يتم إجراء اختبار الالتصاق؟
- أخطاء شائعة في اختيار الدهان
- شجرة القرارات العملية
- الأسئلة الشائعة
ما هو المبدأ الأساسي وراء اختيار حبر الطباعة بالشاشة؟
حبر الطباعة بالشاشة الحريرية مادة طباعة تقنية تتكون من صبغة، وراتنج رابط، ونظام حامل، ومكونات مساعدة تُضاف حسب الحاجة. ويُحدد مدى التصاق الحبر بالسطح بشكل أساسي من خلال التوافق بين النظام الرابط وسطح الطباعة. لذا، حتى لو كان اسم اللون واحدًا، فقد لا تُعطي دفعات المنتج المختلفة نفس الأداء على نفس الأسطح.
بنية ومبادئ تطبيق حبر الطباعة بالشاشة. إنّ امتلاك معرفة أساسية بها سيُسهّل عملية الاختيار. ومن المهم أيضاً تقييم الاختلافات العامة بين أنواع الدهانات. أنواع الدهانات المستخدمة في الطباعة بالشاشة الحريرية يمكنك استخدام الدليل.
1. المادة الفعلية للسطح.
“إن تعريف "البلاستيك" أو "المعدن" غير واضح بما يكفي للاختيار التقني. قد يكون السطح البلاستيكي مصنوعًا من PVC، أو البولي بروبيلين، أو البولي إيثيلين، أو ABS، أو البولي كربونات، أو الأكريليك، أو PET، أو أي بوليمر آخر. أما السطح المعدني فقد يكون مصنوعًا من الألومنيوم الخام، أو الألومنيوم المؤكسد، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الصفائح المعدنية المجلفنة، أو الصفائح المعدنية المطلية بالكهرباء الساكنة، أو المعدن المطلي بالورنيش.
قد يلتصق الطلاء نفسه بنجاح بمادة PVC ولكنه لا يلتصق إطلاقًا بمادة PP. وقد يتسبب نظام يلتصق بالألمنيوم الخام في مشاكل على قطعة ألمنيوم أخرى لأن سطحها مطلي بالسيليكون أو زيتي. لذا، لا ينبغي اتخاذ قرارات الإنتاج بكميات كبيرة إذا كان نوع المادة غير معروف.
2. هل السطح ماص أم لا؟
يمتص الورق الخام والكرتون وبعض أنواع الخشب والألياف النسيجية الطلاء بدرجة معينة. أما الزجاج والمعادن والبلكسي جلاس والعديد من المواد البلاستيكية فلا تمتص الطلاء. على الأسطح الماصة، يمكن للطلاء أن يتغلغل في السطح، بينما على الأسطح غير الماصة، تبقى طبقة الطلاء على السطح. لذلك، يصبح توافق المادة الرابطة وتنظيف السطح ومعالجته أكثر أهمية في المواد غير الماصة.
هل ستكون الطبعة الثالثة أكثر مرونة؟
تنثني أو تتمدد مواد مثل القمصان والحقائب والأغطية القماشية والجلد الصناعي والبولي فينيل كلوريد المرن والأغشية البلاستيكية الرقيقة أثناء الاستخدام. على هذه الأسطح، يجب تقييم ليس فقط قوة الالتصاق الأولية، بل أيضًا مرونة طبقة الطلاء أثناء جفافها. قد تتشقق طبقة الطلاء الصلبة والهشة على سطح مرن.
4. أين سيتم استخدام المنتج؟
تختلف متطلبات الطباعة المخصصة للاستخدام الداخلي لأغراض الزينة عن متطلبات الطباعة الصناعية المعرضة للعوامل الخارجية كالشمس والمطر والمنظفات الكيميائية والتآكل. يجب التحقق من متانة الطباعة الخارجية، ومقاومتها للغسيل والخدش والمواد الكيميائية، وثبات ألوانها من خلال بيانات المنتج الفنية.
5. كيف سيجف الطلاء؟
تتطلب أحبار الطباعة بالشاشة، سواءً كانت تجف بالهواء أو بالحرارة أو بالتفاعل مع المحفزات أو بالأشعة فوق البنفسجية، بنى تحتية إنتاجية مختلفة. فإذا افتقرت ورشة العمل إلى نظام تجفيف أو معالجة مناسب، فقد لا يؤدي الحبر، الذي يُفترض أنه مناسب للسطح، وظيفته بشكل صحيح في الإنتاج.
إجابة مختصرة: ينبغي طرح خمسة أسئلة أساسية عند اختيار الطلاء: ما هي طبيعة السطح تحديداً؟ هل هو ماص؟ هل هو مرن؟ في أي ظروف سيُستخدم؟ وما هي طريقة التجفيف المُستخدمة؟ إن اختيار الطلاء بناءً على اسم المنتج فقط دون الإجابة على هذه الأسئلة قد يزيد من هدر الطباعة.
باختصار
- “إن مصطلحات "البلاستيك" و"المعدن" و"النسيج" وحدها لا تكفي.
- قد تتصرف الأسطح المطلية وغير المطلية بشكل مختلف.
- ينبغي فحص مرونة طبقة الطلاء على الأسطح المرنة.
- يُعد نظام التجفيف جزءًا من عملية اختيار الطلاء.
- ينبغي تقييم ورقة البيانات الفنية واختبار المنتج الفعلي معًا.
مخطط اختيار طلاء الطباعة بالشاشة حسب السطح
يمكن استخدام الجدول أدناه للاختيار الأولي. لا تُمثل عائلات الدهانات المذكورة في الجدول تركيبات نهائية للمنتجات. يجب مراجعة ورقة البيانات الفنية لكل سلسلة منتجات، وإجراء اختبارات على السطح الفعلي. وقد جهزت الشركات المصنعة العالمية دهانات لأسطح مختلفة. جداول توافق أسطح أحبار الطباعة بالشاشة, وهذا يدل على أنه قد تكون هناك حاجة إلى دفعات حبر مختلفة، حتى ضمن نفس عائلة المواد.
| سطح | أول نظام طلاء يتم تقييمه. | الرقابة الحرجة |
|---|---|---|
| المنسوجات القطنية | صبغة نسيجية مائية أو صبغة نسيجية مناسبة | مقاومة الغسيل، والملمس، والجفاف التام. |
| أقمشة البوليستر والأقمشة المخلوطة | سلسلة نسيجية مناسبة للقماش | انتقال الطلاء، وتغير اللون، ودرجة حرارة المعالجة. |
| نايلون أو قماش مطلي | النظام الذي يوافق فيه المصنّع صراحةً على هذا السطح. | الطلاء، ومقاومة الماء، والمرونة. |
| الورق والكرتون | نظام حامل مائي أو مذيب مناسب لطلاء الأسطح. | الامتصاص، والتجعيد، والانتقال إلى السطح الخلفي. |
| مادة PVC والفينيل | حبر طباعة الشاشة المذيب المتوافق مع مادة PVC. | هجرة الملدنات وتنظيف الأسطح |
| زجاج شبكي وأكريليك | مذيب معتمد أو نظام للأشعة فوق البنفسجية للأسطح الأكريليكية. | التوتر السطحي، والتشقق، وتأثيرات المذيبات. |
| البولي كربونات | سلسلة خاصة متوافقة مع البولي كربونات. | مقاومة التشققات الناتجة عن الإجهاد والحرارة. |
| PET و PETG | يشير الرقم التسلسلي إلى أنه متوافق مع PET/PETG في ورقة بيانات الشركة المصنعة. | الطلاء، ومعالجة الأسطح، والتشكيل |
| البولي بروبيلين والبولي إيثيلين | نظام متخصص مناسب للبلاستيك ذي الطاقة السطحية المنخفضة. | الحاجة إلى معالجة كورونا أو البلازما أو اللهب |
| الصنوبر | أنظمة أحادية أو ثنائية المكونات مصممة خصيصًا للزجاج. | إزالة الزيوت، والمعالجة، ومقاومة الماء/المواد الكيميائية. |
| معدن | نظام معتمد للطلاءات المعدنية أو ذات الصلة. | الزيت، والأكسيد، والطبقة التمهيدية، والورنيش، والتجفيف. |
| الخشب والخشب الليفي متوسط الكثافة (MDF) | نظام مناسب للامتصاص وطلاء الأسطح. | المسام، والطبقة التمهيدية، والورنيش، وانتفاخ الألياف |
| الجلد والجلد الصناعي | نظام صبغ مرن يتناسب مع نوع البشرة. | طلاء السطح، وتليينه، وثنيه |
كيفية اختيار طلاء الطباعة بالشاشة للأسطح النسيجية؟
في طباعة المنسوجات، يعتمد اختيار الصبغة على نوع الألياف، ولون القماش، وبنية النسيج، وملمس الطباعة، ومتطلبات الغسيل. لا ينبغي معالجة الأقمشة القطنية، والبوليستر، ومزيج القطن والبوليستر، والنايلون، والمنسوجات التقنية بنفس نظام الصباغة.
إذا كنت ترغب في الحصول على ملمس ناعم في القطن والأقمشة المصنوعة من القطن أصباغ نسيجية مائية يمكن تقييم ذلك. ولتغطية كافية للخلفيات الداكنة، يجب أن تتطابق القاعدة أو المعجون المستخدم مع لون الخلفية. لا يكفي أن ينتقل الصبغ إلى القماش فحسب، بل يجب أن يجف تمامًا في ظل ظروف درجة الحرارة والوقت المحددة من قبل الشركة المصنعة.
قماش قطني
تُعدّ الأقمشة القطنية مناسبة للاستخدام مع أنظمة الطباعة النسيجية المائية نظرًا لبنيتها الليفية الماصة. مع ذلك، قد تؤثر المعالجة المسبقة، أو وجود مواد تشطيب، أو امتصاص الصبغة العالي على خصائص الطباعة. بعد طباعة عينة، يجب فحص مظهر اللون، وملمس السطح، ومقاومة الغسيل.
قماش بوليستر
في البوليستر، لا بد من تقييم قوة الالتصاق، بالإضافة إلى خطر انتقال الصبغة إلى طبقة الطباعة. خاصةً في أنواع البوليستر الداكنة، قد تتسبب الحرارة العالية في انتقال الصبغة إلى الطباعة العلوية وتغيير لونها. لذا، يُنصح باختيار أنظمة النسيج التي يمكن معالجتها في درجات حرارة منخفضة أو المصممة للحد من انتقال الصبغة من بيانات المنتج.
قماش مخلوط
في الأقمشة المخلوطة من القطن والبوليستر، تُؤخذ مخاطر احتفاظ الألياف وانتقالها المرتبطة بالبوليستر في الاعتبار معًا. إن مجرد تصنيف صبغة ما على أنها "مناسبة للقطن" لا يضمن أداءً كافيًا في الأقمشة المخلوطة.
النايلون والأقمشة الطاردة للماء
قد تحتوي الحقائب المصنوعة من النايلون، وأقمشة المظلات، والمعاطف الواقية من المطر، والمنسوجات التقنية على طبقات طاردة للماء أو الأوساخ على سطحها. تمنع هذه الطبقات الصبغة من التبلل والالتصاق بالسطح. يُفضّل اختيار المنتجات التي توضح بوضوح توافقها مع النايلون أو الأقمشة المطلية، واستخدام نظام الإضافات الموصى به عند الضرورة.
إجابة مختصرة: يمكن استخدام الأصباغ النسيجية المائية للأقمشة القطنية؛ أما بالنسبة للأقمشة البوليسترية والتقنية، فيجب التحكم في هجرة الصبغة، وتغطية القماش، وظروف المعالجة في درجات حرارة منخفضة. ولا يُعدّ اختيار صبغة نسيجية عامة دون معرفة نوع القماش أمرًا صحيحًا.
يحتاج أولئك الذين يقومون بإنشاء خط إنتاج نسيج جديد إلى مراعاة العلاقة بين اختيار الصبغة والقوالب والمعدات. في دليل المبتدئين للطباعة بالشاشة يمكن فحصها. ولمنع المنتج من التحرك على سطح الطباعة أثناء عملية الطباعة، يجب أن يكون مناسبًا للسطح وطريقة العمل. ملصقات طاولة الطباعة بالشاشة متاح.
باختصار
- القطن والبوليستر والنايلون ليست جميعها ذات سطح واحد.
- ينبغي التحكم في انتقال الصبغة في البوليستر الداكن.
- ينبغي إجراء اختبار الغسيل بعد انتهاء فترة المعالجة الكاملة.
- قد تجعل الطلاءات الطاردة للماء عملية الالتصاق أكثر صعوبة.
اختيار أحبار الطباعة بالشاشة للورق والكرتون
على الرغم من أن الورق والكرتون يُعتبران من الأسطح الماصة، إلا أن سلوك السطح قد يختلف تمامًا على المنتجات المطلية أو المغلفة أو المصفحة أو المعدنية أو البلاستيكية. فالطلاء الذي ينجح على الكرتون الخام قد يتقشر أو يتخدش بسهولة على الكرتون المغلف.
إذا كانت لزوجة الحبر منخفضة جدًا على الورق الماص، فقد ينتشر عند حواف التصميم، أو يتسرب إلى الجهة الخلفية، أو تتبلل الألياف بشكل مفرط. أما إذا كان الحبر كثيفًا جدًا، فقد لا يمر عبر الشبكة بكميات كافية. لذا، ينبغي مراعاة وزن الورق، والطلاء، وسُمك طبقة الحبر، وطريقة التجفيف معًا.
في طباعة عبوات الكرتون، يُعدّ طي المنتج من عدمه عاملاً مهماً. يجب ألا يتشقق أو يتقشر غشاء الحبر عند خط الطي. إذا كانت الطباعة ستُستخدم على عبوات المواد الغذائية أو مستحضرات التجميل أو منتجات الأطفال، فيجب التأكد من اللون والالتصاق، بالإضافة إلى اللوائح ومتطلبات الامتثال ذات الصلة، مع الشركة المصنعة.
إجابة مختصرة: لا يتم تقييم الورق الخام والورق المطلي أو الملمّع أو المغلف بنفس الطريقة. عند اختيار الحبر، يجب التحقق من قدرة الامتصاص، والطلاء السطحي، ومتطلبات الطي، وخطر تجعد الورق أثناء التجفيف.
ما هو نوع حبر الطباعة بالشاشة المستخدم على أسطح PVC والفينيل؟
تُعدّ ألواح PVC، وملصقات الفينيل، والمواد الإعلانية، والجلود الصناعية، ومنتجات PVC المرنة من بين التطبيقات الشائعة لأنظمة الطباعة بالشاشة القائمة على المذيبات. تشمل مجموعة منتجات أوكان جوكهان هذه المنتجات... طلاء طباعة الشاشة PVC; ينبغي تقييم ذلك مع مراعاة الأسطح المتوافقة وتعليمات الاستخدام المحددة في صفحة المنتج.
يُعدّ ما إذا كان سطح مادة PVC صلبًا أم مرنًا أمرًا بالغ الأهمية. ففي مادة PVC المرنة، قد تنتقل الملدنات إلى طبقة الطلاء بمرور الوقت، مما يؤثر على الالتصاق وصلابة السطح ومظهر اللون. لذا، لا ينبغي افتراض أن لوح PVC جديد سيتصرف بنفس طريقة لوح مستخدم سابقًا.
أمور يجب التحقق منها قبل الطباعة على مادة PVC
- هل المادة PVC صلبة أم PVC مرنة؟
- هل توجد أي طبقة واقية أو سيليكون أو زيت أو بقايا منظف على السطح؟
- هل تُدرج الشركة المصنعة للطلاء هذا النوع من مادة PVC ضمن الأسطح المتوافقة؟
- هل سيتم ثني المنتج المطبوع أو استخدامه في الهواء الطلق؟
- هل تم منح الوقت الكافي لكي يلتصق الطلاء بالكامل؟
مع الدهانات ذات الأساس المذيب، قد تؤثر درجة حرارة ورشة العمل وتدفق الهواء على وقت العمل على القالب. إذا كان الطلاء يجف بسرعة كبيرة، فاستخدم فقط النسبة وطريقة التطبيق الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. مُثبِّط الطباعة بالشاشة الحريرية يمكن تقييم ذلك. استخدام كمية كبيرة من مادة الإبطاء قد يطيل فترة التجفيف ويؤثر على أداء طبقة الطلاء.
إجابة مختصرة: بالنسبة لأسطح PVC، يمكن استخدام أحبار الطباعة بالشاشة القائمة على المذيبات والمتوافقة مع PVC والمحددة في ورقة البيانات الفنية. يجب اختبار PVC الصلب والمرن بشكل منفصل؛ مع التحقق من نظافة السطح، وانتقال الملدنات، والجفاف التام، وقوة الانحناء.
لتقييم عملية الطباعة على مادة PVC بشكل أكثر شمولاً. ما نوع الطلاء المستخدم في الطباعة بالشاشة الحريرية؟يمكنك أيضًا مراجعة الدليل.
اختيار الدهانات المناسبة للزجاج البلاستيكي، والبولي كربونات، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبلاستيك الصلب
على الرغم من تشابه البلاستيك الصلب ظاهريًا، إلا أن تركيبه الكيميائي وسلوكه تجاه المذيبات يختلفان. فالطلاء المناسب للبلكسي جلاس قد يتسبب في تشقق البولي كربونات نتيجة الإجهاد؛ كما أن النظام المُعدّ للبولي إيثيلين تيريفثالات (PET) قد لا يُظهر التصاقًا كافيًا على مادة ABS.
زجاج شبكي وأكريليك
يُعدّ البلكسي جلاس سطحًا غير ماص يُستخدم عادةً في اللافتات والمنتجات الزخرفية. قد يتراكم الغبار على سطحه نتيجةً للكهرباء الساكنة. تجنّب استخدام الأقمشة الخشنة والمنظفات غير المتوافقة التي قد تخدش السطح قبل الطباعة. يمكنك الاطلاع على توافق سلسلة الدهانات المستخدمة مع الأكريليك أو بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) في ورقة البيانات الفنية.
البولي كربونات
يمكن استخدام البولي كربونات في الألواح والملصقات وأسطح التحكم الإلكترونية والرسومات الصناعية. قد تتسبب بعض المذيبات في حدوث تشققات نتيجة تأثيرها على الإجهادات غير المرئية في المادة. يجب التحقق من مدى ملاءمة سلسلة الأحبار لهذه العمليات، خاصةً في التطبيقات التي تتضمن الطباعة العكسية أو التشكيل اللاحق أو التغليف.
PET و PETG
سواءً كان سطح البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) مطليًا أم لا، فإن معالجة السطح وطريقة التصنيع تؤثر جميعها على الالتصاق. إذا كان من المقرر تشكيل مواد PETG حراريًا لاحقًا، فيجب فحص ليس فقط الالتصاق الأولي، بل أيضًا قابلية تشكيل طبقة الطلاء.
مادة ABS والبوليسترين
يجب أن يكون الطلاء المستخدم للطباعة على مادة ABS والبوليسترين متوافقًا مع البوليمر المستخدم. قد يتسبب استخدام مذيبات قوية جدًا في بهتان اللون أو تشققه أو تشوه سطحه. إذا لم يتم تحديد المادة بوضوح في ورقة البيانات الفنية للطلاء، فلا ينبغي البدء بالإنتاج قبل إجراء اختبار على عينة صغيرة.
إجابة مختصرة: لا يوجد خيار عام واحد لطلاء البلاستيك الصلب. فالبلكسي جلاس، والبولي كربونات، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي إيثيلين تيريفثالات جليكول (PETG)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبوليسترين، كلها أسطح مختلفة. يجب البحث عن اسم البوليمر ذي الصلة في ورقة البيانات الفنية للطلاء؛ وينبغي اختبار تدهور السطح والالتصاق معًا.
لماذا يصعب التصاق طلاء الطباعة بالشاشة بأسطح البولي بروبيلين والبولي إيثيلين؟
البولي بروبيلين والبولي إيثيلين من أنواع البلاستيك ذات الطاقة السطحية المنخفضة، مما يجعل التصاق الطلاء والطلاءات بها صعباً. توجد هذه المواد في الدلاء والحاويات والزجاجات وقطع الغيار الصناعية والمواد الترويجية والتغليف. لذا، لا ينبغي افتراض نجاح طلاء PVC القياسي تلقائياً على هذه الأسطح.
يمكن استخدام سلاسل طلاء خاصة مصممة خصيصًا للبولي بروبيلين أو البولي إيثيلين. قد تتطلب بعض التطبيقات طرقًا لتنشيط السطح مثل المعالجة بالبلازما أو الكورونا أو اللهب المتحكم به. مع ذلك، قد يختلف مستوى المعالجة المطبقة والوقت اللازم للطباعة تبعًا لظروف الإنتاج. قد تؤدي المعالجة السطحية غير الصحيحة إلى تشويه القطعة أو إنتاج نتائج غير متناسقة.
تؤثر نسبة المحتوى المعاد تدويره في المادة، وبقايا مادة فصل القالب، والمواد المضافة في التصنيع، وظروف التخزين، على خصائص السطح. لذا، لا ينبغي اعتبار النتيجة الناجحة التي تم الحصول عليها على عينة واحدة من البولي بروبيلين دليلاً قاطعاً على جودة جميع قطع البولي بروبيلين من مختلف الموردين.
إجابة مختصرة: البولي بروبيلين والبولي إيثيلين من أنواع البلاستيك ذات الطاقة السطحية المنخفضة. تتطلب هذه الأسطح نظام طلاء خاص، وفي بعض الحالات، تنشيطًا سطحيًا. لا ينبغي البدء بالطباعة بكميات كبيرة دون التحقق بدقة من نوع المادة، والمواد المضافة للإنتاج، ووقت الانتظار اللازم للمعالجة اللاحقة.
كيفية اختيار طلاء الطباعة بالشاشة للزجاج والسيراميك؟
الزجاج غير ماص، وحتى كميات ضئيلة جدًا من الزيت أو بصمات الأصابع أو السيليكون أو بقايا منتجات التنظيف على سطحه قد تؤثر على الالتصاق. في الطباعة على الزجاج، تُفضّل أنظمة الطباعة أحادية المكون أو ثنائية المكون أو المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية أو أنظمة الخبز بدرجة حرارة عالية المصممة خصيصًا للزجاج، بدلاً من الدهانات العامة.
يتم تحديد النظام الصحيح بناءً على ما إذا كان المنتج زخرفيًا أم صناعيًا، وما إذا كان آمنًا للاستخدام في غسالة الأطباق، وما إذا كان سيتم استخدامه في الهواء الطلق، وما إذا كان سيتلامس مع المواد الكيميائية، وما هي معدات المعالجة المستخدمة في إنتاجه.
الضوابط الحاسمة في الطباعة على الزجاج.
- يجب أن يكون سطح الزجاج نظيفًا وجافًا تمامًا.
- يجب عدم لمس المنطقة التي تم تنظيفها مرة أخرى باليدين العاريتين.
- في الأنظمة المكونة من عنصرين، يجب مراقبة نسبة الخلط وعمر الخدمة.
- يجب ألا تتجاوز درجة حرارة المعالجة حدود الزجاج وطلاءه.
- ينبغي اختبار قوة الالتصاق ومقاومة الماء بعد اكتمال فترة المعالجة بالكامل.
بالنسبة للطباعة على الزجاج والصفائح الكبيرة، يتم ذلك وفقًا لأبعاد العمل. آلات طباعة الشاشة يساعد تثبيت السطح بشكل ثابت في الحفاظ على قابلية تكرار الطباعة.
إجابة مختصرة: بالنسبة للزجاج، لا يكفي مجرد وصفه بأنه "مذيب". يجب استخدام نظام طلاء مصمم خصيصًا للزجاج؛ ويجب إزالة الشحوم من السطح؛ ويجب اتباع تعليمات الخلط والتجفيف؛ ويجب إجراء اختبار القوة فقط بعد التجفيف الكامل.
اختيار طلاء الطباعة بالشاشة للأسطح المعدنية
في الطباعة المعدنية، يُعدّ كلٌّ من نوع المعدن المستخدم والمعالجة المطبقة على سطحه أمراً بالغ الأهمية. فالألومنيوم الخام، والألومنيوم المؤكسد، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المجلفن، والصفائح المعدنية المطلية بالكهرباء الساكنة، والصفائح المعدنية المطلية بالورنيش، والمعادن المطلية بطبقة أساسية، كلها أنواع مختلفة من الأسطح.
على الأسطح المعدنية، تُعدّ زيوت التصنيع وبصمات الأصابع وطبقات الأكسيد وبقايا التنظيف من الأسباب الشائعة لمشاكل الالتصاق. يجب تحضير السطح قبل الطباعة وفقًا للطريقة التي توصي بها الشركة المصنعة للحبر. استخدام المذيبات القوية بشكل عشوائي قد يُتلف الطبقة الموجودة.
الفرق بين المعدن الخام والمعدن المطلي.
في المعادن الخام، تحاول الدهانات الالتصاق مباشرةً بسطح المعدن. أما في المعادن المطلية أو الملمعة، فإن حبر الطباعة بالشاشة يلتصق بالطبقة العلوية وليس بالمعدن الأساسي. لذا، فإن عبارة "مناسب للمعادن" وحدها لا تكفي إذا كان نوع الطلاء غير معروف.
أنظمة المكونات المفردة والمزدوجة
في التطبيقات التي تتطلب مقاومةً عاليةً للمواد الكيميائية أو الظروف الخارجية أو الخدوش، يمكن النظر في استخدام أنظمة المكونات الثنائية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. أما بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على مواد مقسية مضافة، فيجب تسجيل نسبة الخلط، ووقت التحفيز، وفترة الاستخدام، وظروف المعالجة.
إحدى الطرق التي يمكن استخدامها في التحكم في الالتصاق. ASTM D3359 هو المعيار لاختبار قوة التصاق الشريط اللاصق.. يحدد المعيار تفاصيل إجراءات الاختبار الاحترافية؛ تجدر الإشارة إلى أن عمليات فحص حزام النقل البسيطة التي يتم إجراؤها في ورشة عمل لا تفي بالمعيار بشكل كامل.
إجابة مختصرة: في الطباعة على المعادن، تُؤخذ في الاعتبار عوامل عديدة، منها نوع المعدن، والطلاء، ونظافة السطح، والمتانة المطلوبة. فالطلاء المناسب للألمنيوم الخام قد لا يُعطي النتيجة نفسها على المعادن المطلية أو الملمعة بتقنية الطلاء الكهروستاتيكي.
اختيار طلاء الطباعة بالشاشة للخشب والخشب الليفي متوسط الكثافة (MDF)
الخشب الخام والخشب الليفي متوسط الكثافة (MDF) مواد ماصة ومسامية ذات ملمس سطحي متفاوت. أما المنتجات الخشبية المطلية أو المغطاة بالميلامين أو المدهونة أو المصفحة، فيمكن أن تتصرف مثل الأسطح المطلية غير الماصة.
إذا امتص السطح الخام كمية كبيرة من الطلاء، فقد يقل تشبع اللون وتصبح الحواف متقشرة. يمكن استخدام طبقة أساس أو مادة مانعة للتسرب لموازنة الامتصاص. مع ذلك، يجب أن تكون طبقة الأساس والطلاء المراد الطباعة عليه متوافقين.
إذا كان سيتم طلاء الأثاث والقطع الزخرفية بالورنيش بعد الطباعة، فيجب فحص عينة للتأكد من أن طبقة الورنيش العلوية لا تذوب أو تغير لون حبر الطباعة أو تتسبب في إزالته. لا ينبغي البدء بالطباعة إلا بعد إزالة جميع غبار ألواح MDF وبقايا الصنفرة تمامًا.
إجابة مختصرة: تُعدّ خاصية الامتصاص مهمة للخشب الخام والألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)؛ أما بالنسبة للأسطح المطلية بالورنيش أو الميلامين، فإن توافق الطلاء أمر بالغ الأهمية. إذا كان سيتم تطبيق الورنيش بعد الطباعة، فيجب اختبار الطلاء والركيزة والورنيش النهائي كنظام ثلاثي الأجزاء.
اختيار أحبار الطباعة بالشاشة للجلود والجلود الصناعية
الجلد الطبيعي والجلد الصناعي المصنوع من البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي يوريثان ليسا من نفس المادة. فعملية الدباغة، والطبقة السطحية، ومحتوى الزيت، ومرونة الجلد تؤثر على ثبات الصبغة. أما في حالة الجلد الصناعي، فمن الضروري تحديد ما إذا كانت الطبقة العلوية مصنوعة من البولي فينيل كلوريد (PVC) أو البولي يوريثان (PU) أو أي مادة أخرى.
تُعدّ مرونة طبقة الصبغ مهمة لأن المنتجات الجلدية تنثني أثناء الاستخدام. قد تتشقق الصبغة الصلبة التي تبدو متماسكة عند الطباعة الأولى بعد بضع طيات. إضافةً إلى ذلك، قد تتسرب بعض مكونات الجلد الصناعي إلى طبقة الصبغة، مما يُسبب لزوجة أو تغيرًا في اللون أو ليونة.
لا ينبغي إجراء اختبارات العينات على المنتج وهو في حالة مسطحة فقط؛ بل يجب ثنيه وطيه وتعريضه للاحتكاك بطريقة تتناسب مع ظروف الاستخدام. وتختلف مستويات القوة المطلوبة باختلاف التطبيقات، مثل الحقائب والأحذية والمفروشات.
كيف يؤثر نوع الطلاء ورقم الشبكة واختيار الممسحة على بعضها البعض؟
لا يكفي اختيار الطلاء المناسب وحده. يجب أن تتوافق بنية جزيئات الطلاء ولزوجته وسُمك الطبقة المطلوب مع حجم فتحات الشبكة. فالشبكة الضيقة جدًا قد تعيق مرور الطلاء ذي الجزيئات الكثيفة أو الخشنة، بينما الشبكة الواسعة جدًا قد تُطلق كمية كبيرة من الطلاء، مما يؤدي إلى انتشاره وبطء جفافه وفقدان التفاصيل.
لتعلم المنطق الأساسي وراء اختيار الشبكة بالتفصيل، دليل اختيار أرقام الطباعة الحريرية بالشاشة الحريرية يمكنكم الاطلاع على خياراتنا لأحجام القوالب وأنواع الإطارات. لوحة طباعة الشاشةالفئة متاحة.
صلابة الممسحة وانتقال الطلاء
تؤثر صلابة الممسحة وشكلها وزاوية الضغط وسرعة الدهان والضغط المطبق على كمية الطلاء المنقولة إلى السطح. فالممسحة الأكثر ليونة تترك عادةً كمية أكبر من الطلاء، بينما تساعد الممسحة الأكثر صلابة على نقل طبقة رقيقة ومتحكم بها بشكل أفضل. ومع ذلك، يعتمد الاختيار النهائي على نوع النقش والشبكة والطلاء والسطح.
لتقييم سيناريوهات الطباعة المختلفة من دليل اختيار ممسحة الطباعة بالشاشة يمكن الاستفادة من: مجموعات المنتجات المناسبة في فئة ممسحة الطباعة بالشاشة يمكنك الاطلاع عليه. للمعدات البالية أو ذات الحواف التالفة. ممسحة مطاطية لطباعة الشاشة يمكن تقييم الخيارات.
قوة المستحلب
عند استخدام الدهانات المائية أو المذيبة أو المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، يجب أن يكون المستحلب الموجود في القالب متوافقًا مع نظام الدهان المستخدم. قد يتسبب المستحلب غير المناسب في انتفاخه أو تليينه أو انفصاله عن القالب أثناء الطباعة. المنتجات التي يمكن استخدامها في تحضير القوالب. في فئة الأقنعة والمستحلبات مرئي.
تؤثر عتامة الفيلم والتعريض وفتحة اللوحة أيضًا على النتيجة. بالنسبة لمنتجات تحضير الأفلام... أفلام الطباعة بالشاشة يمكن فحص ذلك. إذا لم يُفتح القالب بشكل صحيح، فقد تتشوه حواف الطباعة حتى لو كان اختيار الطلاء صحيحًا. في هذه المرحلة... دليل ضبط وقت التعريض للطباعة بالشاشة إنه دليل.
باختصار
- لا تتوافق عمليات الصباغة عالية الكثافة مع الشبكات عالية الكثافة دائمًا.
- تؤثر صلابة الممسحة على سمك طبقة الطلاء.
- يجب أن يكون المستحلب مقاومًا لنظام الطلاء المستخدم.
- قد يبدو خطأ التعريض الضوئي وكأنه مشكلة في الطلاء.
لماذا يعتبر التجفيف والتصلب مهمين في حبر الطباعة بالشاشة؟
التجفيف والتصلب ليسا مفهومين متطابقين. قد يبدو سطح الطباعة جافًا عند اللمس، لكن طبقة الطلاء قد لا تكون قد وصلت بعد إلى مقاومتها الميكانيكية أو الكيميائية الكاملة. لذلك، لا ينبغي إجراء اختبارات الالتصاق والغسل والخدش قبل استيفاء شروط التصلب الكاملة المحددة في ورقة البيانات الفنية للمنتج.
أنظمة التجفيف بالهواء
في الأنظمة التي تجف بإزالة المذيب أو الماء من طبقة الطلاء، يؤثر تدفق الهواء ودرجة الحرارة والرطوبة وسماكة الطلاء على وقت التجفيف. وقد يؤدي تكديس المطبوعات فوق بعضها البعض إلى انسداد السطح أو ظهور خطوط أو إعادة تليينه.
أنظمة المعالجة الحرارية
تتطلب بعض أنواع الأصباغ المستخدمة في صناعة النسيج وبعض الصناعات الأخرى الوصول إلى درجة حرارة محددة للطبقة المطبوعة. ولا يكفي قياس درجة حرارة الهواء الخارج من المجفف وحده للتأكد من وصول طبقة الطباعة إلى درجة الحرارة المطلوبة، إذ يمكن أن تؤثر سرعة السير وسماكة المادة وكثافة التحميل على النتيجة.
أنظمة معالجة بالأشعة فوق البنفسجية
يجب معالجة الدهانات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية باستخدام الطول الموجي المناسب والطاقة الكافية. قد يؤدي عدم كفاية المعالجة إلى أسطح لزجة، أو مقاومة منخفضة للخدش، أو ضعف الالتصاق. من ناحية أخرى، قد تتسبب الطاقة الزائدة في ارتفاع درجة الحرارة أو مشاكل الهشاشة في بعض الأسطح.
للحفاظ على المطبوعات منفصلة عن بعضها البعض. رفوف تجفيف الطباعة بالشاشة يمكن استخدامه في الإنتاج على نطاق واسع. رف تجفيف طلاء بمقاس مخصص 100 × 185 يمكن تقييم حلول كهذه وفقًا لسير العمل. معدات تجفيف أخرى. أنظمة تجفيف الطباعة بالشاشة يندرج ضمن هذه الفئة.
التسلسل العام لعملية إنتاج الطباعة بالشاشة، من الطباعة إلى التجفيف. في الدليل الخاص بكيفية الطباعة بالشاشةيمكنكم الاطلاع عليه. صادر عن وزارة التربية الوطنية. طباعة الشاشة المتخصصة للمواد التعليمية. كما أنه مورد تكميلي لأخطاء الطباعة والتحكم في العمليات.
إجابة مختصرة: لا يدلّ جفاف سطح الطلاء عند لمسه على تمام جفافه. يجب إجراء اختبارات الالتصاق والقوة بعد استيفاء درجة الحرارة والوقت وطاقة الأشعة فوق البنفسجية أو فترة الانتظار المحددة من قبل الشركة المصنعة.
كيفية إجراء اختبار الالتصاق على حبر الطباعة بالشاشة؟
ينبغي تحضير عينة على سطح الإنتاج الفعلي قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. يجب أن يكون الجزء المستخدم في الاختبار مصنوعًا من نفس المادة، وله نفس الطلاء، وإن أمكن، من نفس دفعة إنتاج الجزء المراد إنتاجه.
خطوات الاختبار العملي للعينات
- يتم تسجيل الاسم الكامل للمادة وطلاء سطحها.
- يتم تنظيف السطح باستخدام الطريقة التي أوصى بها مصنع الطلاء.
- يتم تسجيل نسب الطلاء والمصلب والمنتجات المساعدة المستخدمة.
- تم تثبيت إعدادات الشبكة والمستحلب والممسحة والطباعة.
- تتم طباعة العينة في ظل ظروف الإنتاج الفعلية.
- تم استكمال دورة العلاج الكاملة المحددة.
- يتم تطبيق اختبارات الخدش، والشريط اللاصق، والانحناء، والاحتكاك، أو الغسيل.
- تُكتب النتائج على نموذج الإنتاج، ويتم تخزين العينة المعتمدة.
للحصول على معلومات عملية حول تقييم الالتصاق، انظر كتاب نازدار. دليل لاختبار التصاق الحبر.يمكن مراجعة ذلك. بالنسبة للوظائف التي تتطلب اختبارًا احترافيًا، ينبغي استخدام مواصفات العميل ومنهجية الشركة المصنعة للطلاء والإصدار الحالي من المعيار ذي الصلة كأساس.
هل يكفي اختبار واحد؟
لا. قد يتطلب الأمر إجراء فحوصات متعددة حسب طريقة استخدام الطباعة. بالنسبة لطباعة الملصقات، يجب مراعاة مقاومة الخدوش والمنظفات الكيميائية؛ وبالنسبة للمنسوجات، يجب مراعاة مقاومة الغسيل والتمدد؛ وبالنسبة للألواح المعدنية، يجب مراعاة مقاومة الشريط اللاصق والخدوش والعوامل الجوية؛ أما بالنسبة للأكواب، فقد تكون مقاومة الماء والمنظفات أكثر أهمية.
إجابة مختصرة: ينبغي إجراء اختبارات الطلاء على قطعة إنتاج فعلية، باستخدام إعدادات الطباعة والتجفيف الفعلية. لا يكفي الالتصاق الأولي؛ بل يجب تطبيق اختبارات مقاومة الخدش، والشريط اللاصق، والانحناء، والتآكل، والغسيل، أو المواد الكيميائية وفقًا للاستخدام المقصود للطباعة.
أخطاء شائعة في اختيار دهانات الطباعة بالشاشة بناءً على نوع السطح
| خطأ | النتيجة المحتملة | النهج الصحيح |
|---|---|---|
| وصف المادة ببساطة بأنها "بلاستيك" | لن يلتصق الطلاء بالسطح أو سيتلف البلاستيك. | تحديد نوع البوليمر والطلاء. |
| اختيار الطلاء دون قراءة ورقة البيانات الفنية. | التجفيف غير الصحيح وانخفاض المتانة. | فحص السطح المتوافق وظروف المعالجة. |
| الطباعة دون تنظيف السطح | عين السمكة، تقشير وانتشار غير متساوٍ. | قم بتطبيق تحضير السطح الموصى به من قبل الشركة المصنعة. |
| استخدام كمية كبيرة من عوامل التخفيف أو التأخير | وقت تجفيف طويل، وشفافية منخفضة، وطبقة رقيقة رديئة. | استخدم فقط المنتج المساعد والجرعة الموصى بهما. |
| الخلط بين جفاف الملمس والشفاء التام. | التقشير أو الخدش أثناء الاختبار | في انتظار اكتمال فترة الشفاء. |
| عدم اختبار الدفعة الجديدة من المواد | نتائج غير متسقة بين الأطراف. | إجراء الاختبارات مع كل تغيير رئيسي في السطح أو المورد. |
| اختيار الشبكة والممسحة بشكل مستقل عن الطلاء. | فقدان التفاصيل أو عدم كفاية نقل الطلاء. | اعتبار الطلاء والشبكة والممسحة والمستحلب كنظام واحد. |
| عدم مراجعة صحيفة بيانات السلامة المهنية. | التخزين غير السليم وتعرض العمال للعوامل الضارة. | التزم ببيانات السلامة واللوائح المحلية. |
لا ينبغي أن تستند تقييمات المخاطر لمنتجات الطباعة القائمة على المذيبات إلى الرائحة فقط. وتلفت إدارة السلامة والصحة المهنية الانتباه إلى تعرض العمال لأحبار الطباعة التي تحتوي على التولوين؛; دليل السلامة الخاص بالتولوين الصادر عن إدارة السلامة والصحة المهنية يُقدّم هذا الدليل معلومات أساسية حول التهوية والتعرّض. كما يُقدّم المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية (NIOSH)... التحكم في التعرض للمذيبات العضوية يؤكد التقرير على أهمية الضوابط الهندسية ومعدات الحماية الشخصية وتدريب الموظفين.
يجب الحصول على صحائف بيانات السلامة الحالية للطلاء والمخفف والمنظف والمصلب المراد استخدامه؛ ويجب تحديد متطلبات التهوية والتخزين والسلامة من الحرائق ومعدات الحماية الشخصية وفقًا لتقييم مخاطر مكان العمل.
شجرة قرارات اختيار طلاء الطباعة بالشاشة بناءً على السطح
- حدد الاسم الدقيق للسطح: مواد مثل القطن، والبوليستر، والبولي فينيل كلوريد، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والزجاج، والألومنيوم، أو المعدن المطلي.
- تحقق مما إذا كان يحتوي على طبقة طلاء: قد يشمل الطلاء الورنيش أو السيليكون أو الزيت أو المواد الطاردة للماء أو الأغشية الواقية أو الطلاء الكهروستاتيكي.
- قم بتقييم مرونة السطح: هل سيتم ثني المنتج أو تمديده أو طيه؟
- حدد شروط الاستخدام: هل هناك أي تأثير بيئي داخلي أو خارجي، أو تأثير للغسيل، أو الاحتكاك، أو التأثير الكيميائي، أو تأثير درجة الحرارة؟
- تضييق نطاق عائلة الطلاء المناسبة: المنسوجات المائية، والمنسوجات القائمة على المذيبات، والمنسوجات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والأنظمة أحادية المكون أو ثنائية المكون.
- اقرأ ورقة البيانات الفنية: هل تم تحديد متطلبات توافق السطح والمعالجة بشكل واضح؟
- اضبط الشبكة والممسحة: هل يتوافق مع كثافة الطلاء وسماكة الطبقة المطلوبة؟
- إنشاء نموذج طباعة: استخدم سطح الإنتاج الفعلي.
- الاختبار بعد انتهاء دورة العلاج كاملة: قم بإجراء اختبار قوة مناسب لحالة الاستخدام.
- سجل النتيجة: احتفظ بالعينة المعتمدة وإعدادات الإنتاج في المخزن.
للحصول على شرح أكثر تفصيلاً لعملية الانتخابات من حيث أنواع الطلاء: دليل اختيار ألوان الطباعة بالشاشة الحريريةيمكنك الاطلاع عليها. القوالب والدهانات والمساحات والمنتجات المساعدة التي قد تكون مطلوبة في التطبيق. من فئة مواد الطباعة بالشاشة متاح.
أسئلة يجب طرحها قبل شراء حبر الطباعة بالشاشة
- ما هي الأسطح التي يُنصح باستخدام هذا الطلاء عليها؟
- هل تختلف النتيجة بين الأسطح المطلية وغير المطلية؟
- هل الطلاء مكون من عنصر واحد أم عنصرين؟
- إذا لزم استخدام مادة مقسية، فما هي نسبة الخلط؟
- ما هو وقت التشغيل الفعلي للخليط؟
- ما هو بخاخ التخسيس أو تأخير القذف الذي يجب استخدامه؟
- هل يتطلب معالجة بالهواء أو الحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية؟
- متى يتم تحقيق الالتصاق الكامل؟
- ما هو حجم الشبكة الموصى به؟
- هل يتطلب تحضير السطح أي شيء؟
- هل تتوفر أي معلومات حول مقاومة العوامل الجوية، أو مقاومة الغسيل، أو مقاومة المواد الكيميائية؟
- هل يتشقق الطلاء على الأسطح المرنة؟
- هل هناك خطر من انتقال الصبغة في البوليستر؟
- هل يتم توفير البيانات الفنية الحالية وبيانات السلامة؟
- هل من الممكن إجراء اختبار عينة على سطح حقيقي؟
لتقييم وسائل الطباعة الأخرى غير الحبر في مكان واحد. مواد مساعدة للطباعة بالشاشة و منتجات مساعدة في الطباعة بالشاشة يمكن فحص الفئات لمعرفة المزيج المناسب من المعدات والمواد. من دليل تطبيق الطباعة بالشاشة ويمكن استخدامه أيضاً.
توريد دهانات ومواد الطباعة بالشاشة حسب المدينة
عند اختيار الأحبار، لا يكفي مجرد الحصول على المنتج؛ بل من المهم بنفس القدر تزويد المورد بمعلومات دقيقة عن سطح الطباعة. عند طلب الدعم الفني، يجب مشاركة الاسم الكامل لسطح الطباعة، وصورة للمنتج، والاستخدام المقصود، وأبعاد الطباعة، وعدد الألوان، والكمية، وبنية التجفيف.
من خلال صفحات دعم المنتجات والدعم الفني الخاصة بكل مدينة مستلزمات طباعة الشاشة من أضنة, مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في أنقرة., مواد طباعة الشاشة باليكسير و مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في بورصة. يمكن دراسة الخيارات.
على نفس المنوال مواد الطباعة بالشاشة الحريرية في إسكي شهير., مواد طباعة الشاشة في غازي عنتاب, مستلزمات طباعة الشاشة في إسطنبول و مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في إزمير. يمكن الوصول إلى مجموعات المنتجات ذات الصلة من خلال صفحاتها.
للاحتياجات الصناعية والورشية. مستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية في كوجالي., مواد الطباعة بالشاشة الحريرية في قونية., مواد طباعة الشاشة من سامسونج و مواد طباعة الشاشة في تكيرداغ.يمكن أيضًا تقييم الصفحات.
الخلاصة: يتم اختيار حبر الطباعة بالشاشة المناسب بالتزامن مع السطح وظروف الإنتاج.
اختيار طلاء الطباعة بالشاشة الحريرية وفقًا للسطح. عند اتخاذ القرار، لا ينبغي الاعتماد فقط على الأسماء العامة للمواد مثل النسيج أو البلاستيك أو الزجاج أو المعدن. بل يجب مراعاة الهوية الدقيقة للسطح، وطلاءه، وقدرته على الامتصاص، ومرونته، وبيئة استخدامه، ومتطلبات تجفيفه.
إنّ الطريقة الأكثر موثوقية لاختيار الطلاء هي مراجعة ورقة البيانات الفنية للطلاء، وتزويد الشركة المصنعة أو المورد بمعلومات فعلية عن السطح، وإعداد مزيج مناسب من الشبكة والممسحة، وإجراء اختبار عينة على المنتج الفعلي. حتى في حال نجاح الاختبار، ينبغي إعادة الفحص إذا طرأ أي تغيير على مورد المواد، أو دفعة الطلاء، أو نوع الطلاء السطحي، أو نظام المعالجة.
من خلال شركة أوكان جوكهان لماكينات طباعة الشاشة، يمكنك الحصول على معلومات حول الحلول التقنية المناسبة لظروف إنتاجك، وذلك بتقييم شامل للطلاء والقوالب والمساحات والمستحلبات ومعدات التجفيف والطباعة. أما بالنسبة لبنية تحضير القوالب... آلات تعريض الطباعة بالشاشة, ، بالنسبة للمواد الاستهلاكية الأخرى والمعدات المساعدة مواد طباعة الشاشة الاحترافيةيمكنك الاطلاع عليه.
الأسئلة الشائعة حول اختيار دهانات الطباعة بالشاشة بناءً على نوع السطح
1. هل يوجد حبر طباعة شاشة واحد يطبع على جميع الأسطح؟
لا. على الرغم من أن بعض أنواع الطلاء قد تكون متوافقة مع أسطح متعددة، إلا أنه لا يوجد نظام طلاء واحد يُقدّم نفس الأداء على جميع المنسوجات والبلاستيك والزجاج والمعادن والأسطح المطلية. حتى الأسطح ضمن نفس مجموعة المواد قد تتصرف بشكل مختلف بسبب الطلاءات والمواد المضافة في التصنيع وظروف الاستخدام. لذا، يُنصح بمراجعة قائمة الأسطح في ورقة البيانات الفنية للطلاء، وإجراء اختبار تجريبي على قطعة المنتج الفعلية.
2. ما هو حبر الطباعة بالشاشة المناسب للبلاستيك؟
أولًا، يجب تحديد نوع البلاستيك المستخدم، سواء كان PVC أو PP أو PE أو PET أو ABS أو أكريليك أو بولي كربونات. قد لا يلتصق الطلاء المتوافق مع PVC بـ PP أو PE، وقد تتسبب المذيبات غير المتوافقة في تشقق سطح البولي كربونات. يجب ذكر نوع البلاستيك بوضوح في ورقة البيانات الفنية، والتحقق من وجود أي طلاءات أو مواد مانعة للالتصاق على السطح، وإعداد عينة قبل الطباعة.
3. هل يمكن استخدام طلاء طباعة الشاشة المصنوع من مادة PVC على زجاج البلكسي؟
قد تُدرج بعض أنواع طلاء PVC أسطح البلكسي جلاس أو الأكريليك ضمن المواد المتوافقة. مع ذلك، لا ينبغي الاعتماد على الاسم العام "طلاء PVC" فقط. يجب التحقق من التوافق مع PMMA أو الأكريليك أو البلكسي جلاس في ورقة البيانات الفنية للمنتج. علاوة على ذلك، يجب التحقق مما إذا كان نظام المذيبات في الطلاء يُسبب بهتانًا أو تشققًا على السطح. ينبغي إجراء اختبارات الالتصاق وتدهور السطح قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة.
4. هل ينبغي اختيار الطلاء المائي أم البلاستيسول للمنسوجات؟
يعتمد الاختيار على نوع القماش، والملمس المطلوب، ودرجة التعتيم، وتفاصيل الطباعة، ونظام المعالجة المتاح. توفر الأنظمة المائية ملمسًا أنعم على الأقمشة القطنية. بينما توفر أنظمة البلاستيسول مزايا إنتاجية مختلفة، ولكن يجب معالجتها بالكامل عند درجة الحرارة المناسبة. كما يجب التحكم في هجرة الصبغة في أقمشة البوليستر أو الأقمشة المخلوطة. وقد يُظهر كلا النظامين متانة منخفضة إذا لم تُتبع العملية الصحيحة.
5. لماذا يتغير لون الطباعة على قماش البوليستر؟
قد تنتقل الأصباغ الموجودة في أقمشة البوليستر إلى طبقة الطباعة العلوية، خاصةً عند تعرضها للحرارة. وهذا قد يتسبب في تحول الطباعة ذات اللون الفاتح إلى اللون الوردي أو الرمادي أو لون قريب من لون القماش. قد يتطلب الأمر استخدام نظام معالجة نسيجي بدرجة حرارة منخفضة، أو طبقة أساسية مانعة لانتقال الأصباغ، أو منتج مصمم خصيصًا لهذا النوع من الأقمشة. وللحصول على حل نهائي، يُنصح بإجراء اختبارات المعالجة والانتظار على القماش نفسه.
6. لماذا لا يلتصق الطلاء بالبولي بروبيلين والبولي إيثيلين؟
تتميز أسطح البولي بروبيلين والبولي إيثيلين عمومًا بانخفاض طاقة سطحها. إذا لم يكن سطح الطلاء رطبًا بشكل كافٍ، فلن يتمكن من تكوين رابطة قوية، وقد يتقشر الطلاء بسهولة. بالنسبة لهذه المواد، يمكن النظر في استخدام طرق تنشيط السطح مثل المعالجة بالبلازما أو الكورونا أو اللهب المتحكم به، بالإضافة إلى أنظمة طلاء متخصصة. من المهم أيضًا الحفاظ على إضافات المواد ومعالجة السطح حتى مرحلة الطباعة. يجب فحص كل دفعة إنتاج بعينة.
7. هل يمكن استخدام الطلاء العادي القائم على المذيبات على الزجاج؟
ليست جميع أنواع الدهانات ذات الأساس المذيب مناسبة للزجاج. ولأن الزجاج سطح غير ماص ويصعب الالتصاق به، يجب توضيح توافق المنتج مع الزجاج بوضوح في ورقة البيانات الفنية. وبحسب الاستخدام، قد يلزم استخدام أنظمة خاصة مثل الدهانات ثنائية المكونات، أو الدهانات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، أو الدهانات المخبوزة في درجات حرارة عالية. يجب تنظيف السطح تمامًا من الشحوم، وإجراء اختبار المتانة بعد جفاف الدهان تمامًا.
8. هل يلزم استخدام طبقة أساسية قبل الطباعة على سطح معدني؟
تعتمد الحاجة إلى طبقة أساس على نوع المعدن، وطلاءه، ونظام الطلاء المستخدم، ومستوى المتانة المطلوب. فبينما تلتصق بعض أنواع طلاء الطباعة بالشاشة مباشرةً ببعض المعادن، قد تتطلب بعض التطبيقات طبقة أساس أو معالجة سطحية خاصة. ولا ينبغي تقييم المعادن الخام، والألومنيوم المؤكسد، والصفائح المعدنية المطلية إلكتروستاتيكيًا بنفس الطريقة. لذا، يُنصح بالتحقق من معلومات التوافق من مصنعي الطلاء وطبقات الأساس.
9. كيف يمكنك معرفة ما إذا كان الطلاء قد التصق بالسطح؟
يمكن إجراء الاختبارات الأولية عن طريق اللمس والخدش واختبارات الشريط اللاصق البسيطة. مع ذلك، في الإنتاج الاحترافي، ينبغي تطبيق اختبارات القطع المتقاطع، والشريط اللاصق، والاحتكاك، والانحناء، والغسيل، أو مقاومة المواد الكيميائية وفقًا للاستخدام المقصود للطباعة. قد يؤدي إجراء الاختبار قبل جفاف الطلاء تمامًا إلى نتائج مضللة. في حال وجود مواصفات من العميل أو معيار ذي صلة، يجب تحديد طريقة الاختبار ومعايير القبول وفقًا لذلك.
10. ما مقدار المذيب الذي يجب إضافته إلى حبر الطباعة بالشاشة؟
لا توجد نسبة واحدة للمخفف تناسب جميع أنواع الدهانات. يجب تحديد نوع المخفف ونسبته في ورقة البيانات الفنية الخاصة بالشركة المصنعة للدهان. قد يؤدي استخدام كمية كبيرة من المخفف إلى تقليل التغطية، وخفض سماكة طبقة الدهان، وتغيير سلوك التجفيف، والتأثير سلبًا على الالتصاق. لا ينبغي استخدام مخففات من علامات تجارية أو تركيبات كيميائية مختلفة بشكل عشوائي؛ بل يجب تسجيل الخليط في نموذج الإنتاج.
11. هل بخاخات تأخير نمو الشعر وبخاخات ترقق الشعر هي نفس المنتج؟
ليس الأمر دائمًا على نفس المنوال. فبينما تُستخدم المُخففات في المقام الأول لضبط انسيابية أو لزوجة الطلاء، تهدف المُبطئات إلى إبطاء الجفاف المُبكر على القالب. قد تُظهر بعض المنتجات كلا التأثيرين إلى حدٍ ما، ولكن استخدامها المقصود ومعدل تبخرها قد يختلفان. استخدام المنتج المُساعد الخاطئ أو بنسبة زائدة قد يؤدي إلى تأخر جفاف طبقة الطلاء وانخفاض الأداء.
12. هل يؤثر رقم الشبكة على اختيار الطلاء؟
نعم. يؤثر حجم الشبكة على كمية الطلاء التي تمر عبر السطح ومستوى التفاصيل التي يمكن طباعتها. قد يواجه الطلاء الكثيف أو المعتم أو ذو الحبيبات الخشنة صعوبة في المرور عبر شبكة كثيفة جدًا. في المقابل، قد تترك الشبكة الواسعة جدًا طبقة طلاء سميكة للغاية، مما يتسبب في انتشارها وإطالة وقت التجفيف. يُنصح باستخدام حجم الشبكة الموصى به من قِبل مُصنِّع الطلاء كنقطة بداية؛ ويجب إجراء التعديلات اللازمة من خلال طباعة عينات وفقًا للتصميم والسطح.
13. لماذا يجف الطلاء على القالب؟
قد يؤدي نظام حامل الحبر سريع التبخر، أو هواء ورشة العمل الساخن والجاف، أو فترات الطباعة الطويلة، أو عدم كفاية تدفق الحبر الزائد، أو استخدام لوحة شبكية ذات كثافة عالية جدًا، إلى تسريع عملية التجفيف. يمكن استخدام مُبطئ الحبر الموصى به من قِبل الشركة المصنعة بطريقة مُحكمة. مع ذلك، بدلًا من حل المشكلة بمجرد إضافة المزيد من المواد المضافة، ينبغي مراعاة وتيرة الطباعة، والظروف البيئية، ونوع الشبكة، ومدة بقاء اللوحة مفتوحة.
14. لماذا يتقشر حبر الطباعة بالشاشة بعد أن يجف؟
حتى لو بدا الطلاء جافًا عند اللمس، فقد لا يكون قد جف تمامًا. إضافةً إلى ذلك، قد يؤدي اختيار السطح غير المناسب، أو وجود بقايا زيت أو سيليكون، أو استخدام طلاءات غير متوافقة، أو عدم كفاية معالجة السطح، أو الإفراط في استخدام المواد المساعدة، أو استخدام نسبة خاطئة من المُصلِّب، إلى تقشر الطلاء. لتحديد مصدر المشكلة، ينبغي فحص جميع سجلات الإنتاج بدءًا من تحضير السطح وحتى جفافه، ومقارنة العينات المرجعية.
15. هل من الضروري إرسال عينات لاختيار الطلاء؟
إذا كان الاسم التقني ومعلومات الشركة المصنعة للمادة معروفة بدقة، فيمكن اختيار المنتج مبدئيًا بناءً على الوثائق. مع ذلك، بالنسبة للبلاستيك والمعادن والزجاج والجلود أو الأسطح الخاصة ذات الطلاءات غير المعروفة، يُعد تقييم العينات المادية أكثر موثوقية. لا ينبغي حسم اختيار الطلاء بمجرد النظر إلى صورة. يُفضل، إن أمكن، إجراء اختبارات متانة تحاكي ظروف الطباعة والاستخدام على الجزء الفعلي من المنتج.
16. كم من الوقت يستغرق حبر الطباعة بالشاشة حتى يجف تماماً؟
يختلف وقت التصلب تبعًا لنظام الطلاء، وسُمك الطبقة، والسطح، ودرجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، وطريقة التجفيف. وينطبق الإطار الزمني نفسه على المنتجات التي تجف بالهواء والمنتجات التي تتصلب بالحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية. وقد يختلف وقت جفاف الطلاء عند اللمس، وكذلك وقت وصوله إلى المقاومة الميكانيكية والكيميائية الكاملة. ويُفضل الرجوع إلى ورقة البيانات الفنية الحالية للمنتج لتحديد الإطار الزمني الأكثر دقة.
17. هل يمكن أن يتصرف نفس الطلاء بشكل مختلف بألوان مختلفة؟
نعم. يؤثر نوع الصبغة وكميتها على درجة التعتيم واللزوجة، وفي بعض الحالات، على سرعة جفاف الطلاء. قد تختلف إعدادات الشبكة والتجفيف، خاصةً للألوان المعتمة جدًا أو المعدنية أو الفلورية، مقارنةً بالألوان القياسية. لا ينبغي افتراض نجاح النتيجة المُحققة مع لونٍ ما تلقائيًا مع جميع الألوان في نفس المجموعة.


